Usługi przygotowania i wymiarowania surowca
Przygotowanie surowca tytanowego: ciężkie piłowanie taśmowe CNC do ø 800 mm, mechaniczne usuwanie wierzchniej warstwy, chemiczne odkażanie. Zweryfikowane PMI, AS9100D.
Raw Material Spektrum przygotowania
Od cięcia taśmowego CNC o dużej mocy dla gigantycznych wlewków po obieranie powierzchni i odkażanie chemiczne — trzy kluczowe procesy przygotowujące surowiec tytanowy do dalszego formowania, kucia i wyciskania.
Cięcie taśmowe o dużej mocy i wymiarowanie
Wysokowydajna piła taśmowa CNC do gigantycznych wlewków i prętówWykorzystanie infrastruktury wysokowydajnych pił taśmowych CNC do cięcia gigantycznych wlewków i prętów tytanowych z optymalizacją prowadzenia narzędzia, aby uniknąć pęknięć termicznych — dostarczanie precyzyjnych długości kęsów z powierzchniami cięcia bez zadziorów, gotowych do kucia lub wyciskania.
- Cięcie taśmowe sterowane CNC dla wlewków do ø 800 mm
- Automatycznie optymalizowana prędkość posuwu i prędkość ostrza zapobiegająca pęknięciom termicznym
- Cięcie pod kątem i ukośne dla geometrii kęsów nieprostokątnych
- Precyzja cięcia na długość w granicach ±0.5 mm dla spójności procesów dalszych
Mechaniczne obieranie powierzchni
Zautomatyzowane obieranie bezcentrowe i ciężkie frezowanie czołoweZautomatyzowane obieranie bezcentrowe i ciężkie frezowanie czołowe zaprojektowane do usuwania kruchych warstw alfa-case, tlenków powierzchniowych i zanieczyszczonych powłok — zapewniając 100% czyste rdzenie stopowe gotowe do krytycznych operacji formowania i kucia.
- Obieranie bezcentrowe dla prętów okrągłych i kęsów od ø 20 mm do ø 500 mm
- Frezowanie czołowe dla przygotowania bloków prostokątnych i kwadratowych
- Kontrola głębokości obierania od 0.5 mm do 3.0 mm na przejście
- Wykończenie powierzchni Ra 1,6-3,2 µm po toczeniu — gotowe do kontroli NDT
Głębokie odtłuszczanie chemiczne
Wieloetapowe mycie ultradźwiękowe i pasywacja kwasowaWieloetapowe automatyczne mycie ultradźwiękowe połączone z pętlami pasywacji kwasowej w celu usunięcia resztkowych olejów, zanieczyszczeń żelazem i zanieczyszczeń powierzchniowych przed cyklami grzania — zapobiegając kruchości wywołanej zanieczyszczeniami podczas dalszej obróbki.
- Wieloetapowe czyszczenie ultradźwiękowe wodnym detergentem alkalicznym
- Pasywacja kwasowa (HF/HNO₃) w celu usunięcia żelaza i stabilizacji powierzchni
- Kaskadowe płukanie wodą dejonizowaną w celu usunięcia pozostałości chemicznych
- Weryfikacja po czyszczeniu za pomocą testu ferryksylowego w celu certyfikacji braku żelaza
Material Prep Panel wydajności
Możliwości cięcia materiału, tolerancje wymiarowe, kontrola głębokości skrawania oraz wskaźniki zgodności identyfikacji materiału.
Maksymalny zakres piłowania
Gigantyczne cylindryczne wlewki tytanowe i bloki o średnicy do 800 mm — umożliwiające cięcie dużych kęsów kuźniczych, prętów do wyciskania i ciężkich płyt w jednym przejściu piły.
Dokładność cięcia liniowego
Granice pozycjonowania długości utrzymywane w wąskim zakresie ±0,5 mm — zapewniające stałe objętości wlewków do obliczeń masy w procesach kucia i wytłaczania.
Zakres głębokości skórowania
Mikrosterowane regulacje usuwania powierzchni od lekkiego skórowania 0,5 mm do głębokiego cięcia 3,0 mm — usuwanie warstwy alfa-case, pęknięć powierzchniowych i zanieczyszczonych skór.
Metryka identyfikacji materiału
100% zgodne z zabezpieczeniami walidacji PMI (Pozytywna Identyfikacja Materiału) — przy użyciu przenośnych analizatorów XRF do weryfikacji gatunku stopu i składu chemicznego każdego wlewka przed wydaniem.
Wszystkie przygotowania materiału wykonane zgodnie z normami wymiarowymi ASTM B381 / B348. PMI zweryfikowane za pomocą analizatorów XRF Olympus z dopasowaniem gatunku do certyfikatu hutniczego.
Need Massive Billet Preparation?
Prześlij pakiety surowca do szybkiej oceny procesu
Upload your raw stock specifications, billet drawings, and quality requirements for a complete 24-hour processing and compliance assessment — including sawing optimization, peeling depth strategy, chemical decontamination protocol, PMI verification planning, and multi-tier pricing for prototype through production volumes.
Złóż do oceny procesuOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.
Certifications verified by ASTM International titanium material specifications (B265, B348, B381, F136, F2924) with full EN 10204 3.1 mill test certification. Our quality system is operated under AS9100D by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.