Usługi frezowania i toczenia CNC
Precyzyjne toczenie CNC, frezowanie i wielozadaniowość tokarsko-frezarska dla tytanu: śruby kostne, komponenty pryzmatyczne, kompletne części w jednym ustawieniu. Tolerancje ±0,005 mm.
Read more Show less
Rozwiązywanie problemów związanych z podatnością tytanu na obróbkę skrawaniem z dużą prędkością Podatności przy cięciu z dużą prędkością
Unikalne właściwości termiczne i mechaniczne tytanu wymagają specjalistycznych środków zaradczych. Oto jak eliminujemy gniazdowanie wiórów i szok termiczny w operacjach toczenia i frezowania.
Ciągła kontrola wiórów w gniazdowaniu
Podczas szybkiego toczenia wałów tytanowych i elementów stopniowanych, długie, ciągłe wióry owijają się wokół przedmiotu obrabianego i narzędzi, tworząc „ptasie gniazda”, które powodują pękanie narzędzi, zarysowania powierzchni oraz nieplanowane zatrzymania maszyny.
Geometrie łamaczy wiórów wysokiego ciśnienia i zmienne częstotliwościowo ścieżki skrawania
- Specjalnie szlifowane wkładki z przełamaczem wiórów tworzą ciasno zwinięte wióry w kształcie litery „C” i cyfry „6”, które czysto się łamią na długości ≤15 mm — zapobiegając owijaniu się wokół wirujących wałów.
- Modulacja wrzeciona o zmiennej częstotliwości (VFM) oscyluje prędkość obrotową w zakresie ±10% wokół zaprogramowanej prędkości, przerywając ciągły przepływ wiórów i wspomagając ich segmentację w tytanie.
- Chłodziwo przez narzędzie pod ciśnieniem 70+ bar, skierowane na strefę styku wióra z narzędziem, hydraulicznie wymusza usuwanie wiórów ze strefy skrawania, zanim dojdzie do ich splątania.
- Monitorowanie obciążenia wiórów w czasie rzeczywistym wykrywa nieprawidłowe wzorce tworzenia się wiórów i automatycznie dostosowuje prędkość posuwu, aby przywrócić optymalne kruszenie wiórów.
Łagodzenie szoku termicznego
Przerywane frezowanie tytanu (np. rowkowanie, kieszeniowanie oraz frezowanie czołowe z użyciem płytek wymiennych) naraża krawędzie skrawające na gwałtowne cykle termiczne – nagrzewanie do temperatury powyżej 800°C podczas kontaktu, a następnie hartowanie do poniżej 100°C podczas skrawania w powietrzu – co prowadzi do mikropęknięć, wykruszania i przedwczesnego uszkodzenia krawędzi.
Zaawansowane sterowanie łukiem wejściowym oraz ścieżki chłodzenia MQL/zalewowego
- Łuki wejściowe trochoidalne i typu peel-mill stopniowo zwiększają zaangażowanie promieniowe w zakresie 90°-180° obrotu narzędzia — eliminując szok termiczny związany z wejściem na pełną szerokość rowka.
- Smarowanie minimalną ilością cieczy (MQL) z dodatkiem nanofluidu dostarcza precyzyjnie dozowane krople chłodziwa (50-100 µm) bezpośrednio na krawędź skrawającą, redukując gradient termiczny nawet o 45% w porównaniu do zalewania.
- Dwudyszny system chłodzenia zalewowego kieruje strumienie chłodziwa zarówno na strefę styku narzędzia z przedmiotem obrabianym, jak i na drogę odprowadzania wiórów — zapewniając ciągłe odprowadzanie ciepła podczas przerywanych cięć.
- Podłoża z węglika submikroziarnistego z nanopowłokami AlTiSiN zapewniają odporność na utlenianie w temperaturze powyżej 1100°C oraz wysoką twardość na gorąco, opierając się pękaniu zmęczeniowemu termicznemu przez tysiące cykli załączania.
Toczenie i frezowanie CNC Spektrum procesów
Od precyzyjnie toczonych śrub kostnych po wieloosiowo frezowane elementy pryzmatyczne – trzy uzupełniające się zdolności produkcyjne obejmujące całe portfolio części tytanowych.
Precyzyjne toczenie CNC
Stopnie, gwinty i śruby kostneOptimized for cylindrical titanium components demanding tight coaxiality — from threaded fasteners and bone screws to high-grade adapters and stepped shafts.
- Toczenie jedno- i wieloetapowe z napędzanymi narzędziami
- Gwintowanie metodą wirowania do śrub kostnych i implantów
- Tight coaxiality ≤0.01 mm between steps
- Automatyzacja podawania prętów do produkcji wielkoseryjnej
Szybkie frezowanie CNC
Komponenty bloków, gniazda i profilowanieMachining prismatic block components, slots, and complex profiles while maintaining stress-free structural stability — essential for thin-wall titanium housings.
- Cykl obróbki zgrubnej i wykańczającej na 3 osiach z dużą prędkością
- Rowkowanie, kieszeniowanie i profilowanie barków
- Strategie ścieżek narzędzia do odprężania naprężeń dla cienkich ścianek
- Gwintowanie sztywne i frezowanie gwintów w tytanie
Tokarko-frezarskie centrum obróbcze wielozadaniowe
Narzędzia napędzane, obróbka w jednym zamocowaniuIntegrating live tooling (drilling, milling, slotting) on turning centers to produce complete parts in a single clamping — zeroing out re-fixturing errors entirely.
- Wrzeciono narzędziowe osi B do wiercenia i frezowania pod kątem
- Pełna produkcja części w jednym cyklu mocowania
- Eliminuje błędy operacji wtórnych i czas obsługi
- Idealny do skomplikowanych korpusów zaworów i armatury
Turn-Mill Panel maszyny
Our physical turning and milling machine boundaries — verified under ISO 2768-m and AS9100D protocols.
CNC Turning Boundaries
CNC Milling Boundaries
Universal Precision
Ready for Production?
Prześlij rysunki części toczonych i frezowanych
Upload your high-volume turning or block milling blueprints (STEP, IGES, PDF) for a complete 24-hour DFM analysis and tiered mass-production pricing — from prototype batches to full production scale.
Prześlij do analizy DFMOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.
Certifications verified by ASTM International titanium material specifications (B265, B348, B381, F136, F2924) with full EN 10204 3.1 mill test certification. Our quality system is operated under AS9100D by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.