Skalowalna wydajność produkcji tytanu i pewność łańcucha dostaw
Od prototypów medycznych o dużej różnorodności i małej objętości po wielkoseryjną produkcję kontraktową dla lotnictwa. Wyposażeni w zaawansowane klastry wieloosiowych maszyn CNC i 24/7 zautomatyzowane zmiany „lights-out”, dostarczamy ponad 45 000 precyzyjnych komponentów tytanowych rocznie z gwarantowaną stabilnością czasów realizacji.
Read more Show less
Pojemność i przepustowość Metryka
Ilościowe wskaźniki zdolności produkcyjnych — weryfikowane poprzez gromadzenie danych w oparciu o ERP i prezentowane do oceny inżynierii zakupów.
Całkowita przepustowość precyzyjnych komponentów tytanowych na wszystkich poziomach produkcji — od prototypu po produkcję seryjną na dużą skalę.
Zagregowana miesięczna wydajność operacyjna wieloosiowej obróbki CNC.
Flota specjalizująca się wyłącznie w obróbce metali reaktywnych i twardych — Ti-6Al-4V, Grade 2, Grade 23 oraz superstopów niklowo-kobaltowych.
Ciągła, zautomatyzowana operacja zmiany palet z automatycznym ładowaniem detali, minimalizująca przestoje ludzkie i maksymalizująca OEE.
Od prototypu do Produkcja masowa
Trzy różne poziomy produkcji zaprojektowane tak, aby odpowiadały dojrzałości programu.
| Poziom produkcyjny | Typowa objętość (jednostki) | Główny nacisk techniczny | Standardowy czas realizacji |
|---|---|---|---|
| Prototypowanie i badania i rozwój | 1 – 10 sztuk | Szybkie wdrożenie CAD/CAM, walidacja ścieżki narzędzia, wykonalność geometryczna, potwierdzenie klasy materiału. | 3 – 7 dni roboczych |
| Mieszanka o małej objętości i dużej zawartości (LVHM) | 11 – 500 sztuk | Optymalizacja uchwytów, stabilizacja czasu cyklu, raportowanie na wczesnym etapie CMM, kwalifikacja procesu. | 2 – 3 tygodnie |
| Produkcja masowa na dużą skalę | 500 – 5000+ sztuk | Zautomatyzowane toczenie szwajcarskie, ciągłe frezowanie na wielu paletach, sztywna kontrola SPC, dostawa kamieni milowych. | 4–6 tygodni (dostępna dostawa kamieni milowych) |
Odporność produkcji i Redundancja zapasów
Wielowarstwowe strategie ograniczania ryzyka zaprojektowane w celu zagwarantowania terminowej dostawy.
Bezpieczeństwo surowców i zapasy strategiczne
Utrzymywane dzięki długoterminowym strategicznym partnerstwom z hutami tytanu pierwszego poziomu. W naszym magazynie znajdują się strategiczne zapasy bezpieczeństwa klasy 5, 23 i 2.
Redundancja maszyn i przełączanie bez przestojów
Każda krytyczna specyfikacja maszyny jest wspierana przez nadmiarowe maszyny siostrzane w naszej flocie. Programy produkcyjne można przenieść w ciągu 2 godzin bez wpływu na krytyczną ścieżkę dostaw.
Max machine switchover time for critical path programs
Raw material safety stock coverage for Grade 5 / Grade 23
On-time delivery performance across all production tiers (TTM 2025)
Procurement-Focused Q&A
Strategiczne odpowiedzi na najważniejsze pytania dotyczące zaopatrzenia przy ocenie partnera w zakresie wielkoseryjnej obróbki tytanu.
Jaki jest typowy czas realizacji zamówień BOZE na wielkoseryjną produkcję tytanu (5000+ sztuk)?
W przypadku ustalonych programów produkcyjnych z zatwierdzonym oprzyrządowaniem i kwalifikowanymi protokołami kontroli, standardowy czas realizacji wynosi 4–6 tygodni od potwierdzonego zamówienia do pierwszej wysyłki. Obejmuje to zaopatrzenie w materiał (Grade 5, Grade 23, Grade 2), ustawienie partii na maszynach wielowrzecionowych, kontrolę pierwszej sztuki zgodnie z AS9102 oraz harmonogramowanie dostaw etapowych. Przyspieszone terminy realizacji wynoszące 2–3 tygodnie są dostępne dla programów strategicznych w ramach naszego przyspieszonego gniazda produkcyjnego, które rezerwuje dedykowaną wydajność wrzecion dla kwalifikowanych programów produkcyjnych. Gwarancje terminów realizacji są umownie zobowiązane w ramach naszego programu zapewnienia dostaw.
Jak BOZE zapewnia ciągłość produkcji podczas zakłóceń w łańcuchu dostaw?
Poprzez trójwarstwową architekturę odporności: (1) Nadmiarowa wydajność wrzecion — nasz park maszynowy standardowo pracuje przy 70% wykorzystaniu, pozostawiając 30% rezerwy na nagłe skoki popytu lub odrabianie nieplanowanych przestojów; (2) Wieloregionalne pozyskiwanie materiałów — każdy krytyczny dla produkcji stop tytanu ma co najmniej dwa kwalifikowane źródła walcowni w różnych regionach geograficznych; (3) Bufor zapasów — utrzymujemy 8–12 tygodni prognozowanego zapasu stopów Grade 5, Grade 23 i Grade 2, co pozwala na nieprzerwaną produkcję nawet w przypadku większości poważnych zakłóceń w łańcuchu dostaw.
Czy BOZE może realizować zarówno prototypy R&D, jak i produkcję masową pod jednym dachem?
Tak. Nasza macierz skalowania produkcji jest zaprojektowana specjalnie dla programów dojrzewających od koncepcji do wielkoseryjności. Zamówienia prototypowe i R&D (1–10 szt.) są obsługiwane przez dedykowany zespół inżynieryjny z szybkim wdrożeniem CAM i agresywnymi terminami 3–7 dni. Gdy program się waliduje, a wolumeny rosną, te same ścieżki narzędziowe, uchwyty i programy kontroli płynnie migrują do naszej komórki niskoseryjnej wysokiej różnorodności (LVHM), a ostatecznie do wielkoseryjnej produkcji masowej — wszystko w ramach jednego planu jakości, bez konieczności ponownej kwalifikacji.
Jak gwarantujecie stabilność dostaw surowców dla długoterminowych programów produkcyjnych?
Poprzez trzy skoordynowane strategie: Strategiczne partnerstwa z walcowniami — utrzymujemy długoterminowe umowy ramowe z walcowniami tytanu pierwszego rzędu (w tym VSMPO-AVISMA, ATI Metals i BaoTi Group), gwarantujące przydzieloną wydajność produkcyjną i preferencyjne ceny; Zapasy strategiczne — nasz magazyn utrzymuje 8–12 tygodni prognozowanego popytu na stopnie Grade 5, Grade 23 i Grade 2 w postaci prętów, płyt i kęsów, w pełni certyfikowane z MTR zgodnymi z EN 10204 3.1; Kwalifikacja alternatywnych źródeł — proaktywnie kwalifikujemy alternatywne źródła walcowni dla każdego krytycznego dla programu stopu, zapewniając gotowy zapasowy łańcuch dostaw przed wystąpieniem jakichkolwiek zakłóceń.
Chcesz omówić wymagania dotyczące wielkości produkcji?
Poproś o ocenę wydajnościOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.
Certifications verified by ASTM International titanium material specifications (B265, B348, B381, F136, F2924) with full EN 10204 3.1 mill test certification. Our quality system is operated under AS9100D by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.