BOZE CNC Ti | Produkcja precyzyjna

Usługi obróbki CNC 3/5-osiowej

Precyzyjna obróbka CNC 3/4-osiowa i jednoczesna 5-osiowa dla tytanu: złożone geometrie, dokładność w jednym ustawieniu, tolerancje klasy lotniczej ±0,005 mm.

3/4/5-Axis Simultaneous
±0.005mm Tolerance
HSK-A63 Spindle
5-Axis Milling 3-Axis Milling HSK Tooling CAM Sim In-Process
Engineering Specifications

5-Axis Platforma maszynowa

Physical spindle and work-holding boundaries of our 5-axis machining centers — calibrated and verified for titanium aerospace and medical production.

650 x 650 x 500 mm

Przestrzeń robocza 5-osiowa

Przemieszczenia liniowe (X/Y/Z) z obrotem osi A od -120° do +120°, ciągłe pozycjonowanie osi B/C o 360° zapewniające pełny dostęp do 5 ścian.

≤0.005 mm

Dokładność geometryczna objętościowa

Kompensacja objętościowa poprzez mapowanie interferometrem laserowym zapewnia powtarzalność pozycjonowania w granicach 5 µm w całej przestrzeni roboczej.

12,000 - 18,000 RPM

Prędkość wrzeciona o wysokim momencie obrotowym

Silniki wrzeciona z podwójnym uzwojeniem zapewniające stały moment obrotowy w zakresie niskich i średnich prędkości, zoptymalizowane pod kątem wydajnego usuwania materiału z trudnych stopów tytanu i nadstopów.

0.5 mm

Minimalne ograniczenie cienkościenności

Możliwość obróbki cienkościennych elementów o grubości do 0,5 mm w zależności od geometrii, przy użyciu adaptacyjnych przejść wykańczających, narzędzi z tłumieniem drgań oraz strategii mocowania o niskim nacisku.

Specifications apply to our DMG MORI / Mazak 5-axis machining centers. Actual achievable results depend on material grade, fixturing stiffness, and tooling selection.

Możliwość obróbki wieloosiowej

3/4-osiowy vs 5-osiowa obróbka synchroniczna

Zrozumienie odpowiedniej konfiguracji osi dla geometrii elementów tytanowych – od pryzmatycznych bloków po złożone powierzchnie swobodne.

Obróbka CNC 3/4-osiowa

Ogniskowanie konturów pryzmatycznych oraz 2D/3D

Idealny do pryzmatycznych części blokowych, konturów powierzchni 2D/3D, wzorów otworów wierconych oraz profilowania w linii prostej, gdzie przedmiot obrabiany może być indeksowany ręcznie lub za pomocą stołu obrotowego.

Typowe zastosowania

  • Powierzchnie prostokątnego bloku i kołnierza
  • Wzory otworów wierconych/gwintowanych na powierzchniach płaskich
  • Rowkowanie, kieszeniowanie i profilowanie stopniowe
  • Obudowy pryzmatyczne o prostych ścianach

Kluczowe zalety

  • Ekonomiczny dla części pryzmatycznych o średniej tolerancji
  • Krótsze czasy cyklu dla geometrii zdominowanych przez 2D
  • Prostsze ustawienie przy użyciu standardowego oprzyrządowania

Obróbka CNC z jednoczesnym sterowaniem 5-osiowym

Złożone geometrie w jednym ustawieniu

Umożliwia wykonywanie złożonych geometrii swobodnych – wirników, łopatek turbin, implantów ortopedycznych oraz węzłów konstrukcyjnych dla lotnictwa – w jednym cyklu mocowania, całkowicie eliminując skumulowane błędy repozycjonowania.

Typowe zastosowania

  • Wirniki, tarcze wirnikowe (bliski) oraz łopatki turbin
  • Ortopedyczne implanty kolanowe/biodrowe oraz płytki kostne
  • Węzły konstrukcyjne i grodzie lotnicze
  • Wielostronne korpusy zaworów i kolektory z portami

Kluczowe zalety

  • Pojedyncze ustawienie eliminuje błędy sumowania wynikające z ponownego mocowania.
  • Ciągłe pochylanie/obrót umożliwia dotarcie do podcięć niedostępnych dla osi 3/4.
  • Doskonałe wykończenie powierzchni dzięki stałemu kątowi styku narzędzia z przedmiotem obrabianym
24-Hour Engineering Response

Ready for 5-Axis Precision?
Prześlij swoje złożone rysunki techniczne

Upload your STEP, IGES, or PDF engineering drawings and receive a comprehensive 24-hour manufacturing feasibility study with full stress DFM (Design for Manufacturability) breakdown — no obligation, fully confidential, ITAR-compliant.

Prześlij do analizy DFM
NDA Protected
ITAR / AS9100D Compliant
Response Within 24 Hours

Ready to Start Your Project?

Get an immediate engineering review and competitive pricing. Our AS9100D-certified team responds within 48 hours.

Request a Quote