Advanced Titanium Manufacturing Capabilities & Infrastructure
Scalable, certified precision manufacturing delivering micron-level tolerances, multi-axis geometry, and 100% material traceability for aerospace, medical, and defense applications.
Read more Show less
عمليات تصنيع التيتانيوم عالية الدقة
الطحن ثلاثي المحاور وخماسي المحاور والخراطة السويسرية وقطع الأسلاك بالتفريغ الكهربائي - كل تخصص في التصنيع بالقطع مصمم خصيصًا لتحديات التيتانيوم المعدنية الفريدة.
الطحن باستخدام الحاسب الآلي خماسي المحاور
تشكيل متزامن كامل خماسي المحاور للأجزاء الهيكلية الجوية المعقدة أحادية الكتلة، والغرسات الطبية العظمية، والمكونات الهيكلية رقيقة الجدران. يقلل التشغيل بدون انقطاع من أخطاء الإعداد ويقصر المهل الزمنية.
خراطة مخرطة سويسرية دقيقة
خراطة من النوع السويسري برأس انزلاقي للمثبتات الدقيقة من التيتانيوم، ومسامير العظام، ودعامات الأسنان، والمكونات ذات العمود الطويل. يحافظ الإنتاج عالي الحجم على قابلية التكرار على مستوى الميكرون عبر ملايين القطع.
قطع الأسلاك بالتفريغ الكهربائي والتجويف بالتفريغ الكهربائي
تآكل حراري بدون إجهاد ميكانيكي لسبائك التيتانيوم فائقة الصلابة. ينتج زوايا داخلية حادة (قطر السلك 0.1 مم)، وفتحات دقيقة، وميزات رقيقة الجدران الحساسة غير الممكنة باستخدام الأدوات التقليدية.
مواصفات التصنيع الدقيقة
مقاييس دقة معتمدة لمهندسي المشتريات - يتم التحقق من كل نطاق تفاوت من خلال قياس CMM الداخلي وفقًا لمعايير ASME Y14.5 و ISO 2768.
| المعامل | القدرة الإنتاجية | المادة المطبقة |
|---|---|---|
| التفاوت البعدي (الطحن) | ±0.005 mm (قياسي)، ±0.002 mm (دقيق) | الدرجة 5، الدرجة 23، الدرجة 2 |
| تشطيب السطح (Ra) | 0.4 µm (قياسي)، 0.2 µm (دقيق)، 0.05 µm (فائق الدقة) | جميع سبائك التيتانيوم |
| أقصى حجم للتشغيل | حتى 1,200 مم × 800 مم × 600 مم | كتل من الدرجة 5 / Ti-6Al-4V |
| سمك الجدار (الحد الأدنى) | 0.5 مم (مكونات هيكلية رقيقة الجدران) | الدرجة 5 (Ti-6Al-4V) |
| سرعة المغزل (الطحن) | حتى 20,000 RPM (أداة HSK-A63) | الدرجة 5، الدرجة 23، الدرجة 2 |
| سعة اللولبة | لولبة داخلية/خارجية M1.6 – M30 | جميع سبائك التيتانيوم |
Can We Machine Your Component?
A process-by-process capability summary for procurement engineers. Every value below reflects our actual equipment fleet, metrology lab, and production records — not a marketing sheet.
| Process | Capability / Key Spec | Equipment Class | Typical Titanium Applications |
|---|---|---|---|
| 5-Axis CNC Milling | Positioning accuracy ±0.005 mm; simultaneous 5-axis; single-setup complex geometry; HSK-A63 spindle | DMG Mori DMU 50/65, Mazak VARIAXIS i-500, Hermle C 32 U | Aerospace structural parts, housings, brackets, impellers |
| Turn-Mill (Done-in-One) | Combined turning + milling in one clamping; eliminates re-fixturing error | Nakamura-Tome NTRX-300, DMG Mori NTX 1000/2000, Mazak INTEGREX i-200 | Rotational components, fittings, valve bodies, medical implants |
| Wire EDM | ±0.002 mm accuracy; Ra 0.4 µm finish; 0.05–0.33 mm wire; stress-free profiling | Sodick ALN400G/600G, Mitsubishi MV1200S/2400S, Makino U6 | Precision profiles, thin-wall parts, complex contours |
| Through-Spindle High-Pressure Coolant | 70–150 bar at 40–80 L/min — the single most impactful upgrade for titanium MRR and tool life | ChipBLASTER, LNS, MP Systems class | All titanium machining operations |
| Automatic Tool Magazine | 60–120 tool capacity; HSK-A63 interface; RFID; sister-tool switching for unattended runs | Chain / rack-type magazines | Lights-out production, complex multi-tool parts |
| Vacuum / Nitrogen Heat Treatment | Stress relief, annealing, solution heat treatment; ±5°C uniformity | Ipsen TITAN, ALD MonoTherm, TAV H-Series (AMS 2750F Class 2) | Residual stress control for precision titanium parts |
| CMM Metrology | Accuracy (1.8 + L/300) µm; scanning probe; AS9102 FAI reporting | Zeiss CONTURA/PRISMO, Hexagon Global S, Mitutoyo CRYSTA-Apex V | Dimensional verification of all complex geometries |
| Laser Tracker / 3D Scanning | ±15 µm + 6 µm/m accuracy; large-volume inspection | Hexagon Leica AT960, FARO Vantage S/E, API Radian | Large assemblies, fixtures, machine geometry verification |
| Anodizing & Surface Treatment | Type II & Type III anodizing; passivation; PVD coating capability | In-house anodizing line (AMS 2488, ASTM B600, RoHS, REACH) | Aerospace color-coding, wear resistance, medical passivation |
| Automatic Bar Feeding | Ø3–65 mm bar range; 12–20 bar capacity; remnant < 150 mm | LNS Alpha SL65, IEMCA Boss 338/552, FMB Turbo 5-65 | High-volume titanium fasteners, pins, small turned parts |
بنية تحتية صارمة للجودة و مواءمة EEAT
كل مكون من التيتانيوم مدعوم بأنظمة جودة معتمدة، وتتبع كامل لسلسلة الحيازة للمواد، وفحص متعدد المراحل - بما يتماشى مع إطار عمل Google للخبرة والكفاءة والسلطة والجدارة بالثقة (EEAT).
● شهادات إدارة الجودة
AS9100 Rev D
معيار إدارة الجودة في الفضاء
نظام إدارة جودة شامل AS9100D يغطي تصميم وتطوير وإنتاج وتوزيع مكونات التيتانيوم للفضاء. تضمن عمليات التدقيق الدورية الامتثال المستمر.
ISO 13485:2016
نظام إدارة جودة الأجهزة الطبية
ضوابط العمليات المتوافقة مع ISO 13485 لتصنيع مكونات التيتانيوم الطبية، بما في ذلك الغرسات الجراحية والأدوات العظمية والأطراف الصناعية السنية.
ISO 9001:2015
إدارة الجودة العامة
إطار أساسي لإدارة الجودة مع عمليات موثقة للتحسين المستمر والإجراءات التصحيحية/الوقائية والمخرجات الموجهة للعميل. across all departments.
● أنظمة تتبع المواد
شهادات EN 10204 نوع 3.1 MTR
كل دفعة من المواد الخام التيتانيوم الواردة مصحوبة بشهادات مطحنة EN 10204 نوع 3.1 توثق التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية وتتبع رقم الحرارة إلى السبيكة الأصلية.
التعريف الإيجابي للمادة (PMI)
التحقق بنسبة 100% من كيمياء سبائك التيتانيوم عبر أجهزة قياس الطيف البصري (OES) وأجهزة فلورة الأشعة السينية (XRF)، لضمان مطابقة درجة المادة قبل أي عملية تشغيل.
سلسلة الحضانة الرقمية
تتبع رقمي شامل للدفعة من فحص الاستلام إلى التغليف النهائي، مع تسلسل وتتبع الباركود في كل عملية تصنيع.
الاختبار غير المتلف (NDT)
فحص الاختراق الفلوري (FPI) لاكتشاف العيوب السطحية والموجات فوق الصوتية (UT) للفحص الحجمي تحت السطحي. تتوفر عمليات معتمدة من Nadcap للتطبيقات الفضائية والطبية الحرجة.
أسئلة شائعة أسئلة هندسية
إجابات فنية مباشرة على الأسئلة الهندسية والشرائية عالية النية التي يتم البحث عنها بشكل متكرر على جوجل من قبل مشتري مكونات التيتانيوم.
كيف تضمن شركة BOZE CNC التحكم في تآكل الأدوات عند تشغيل تيتانيوم من الدرجة 5؟
نستخدم ماكينات خماسية المحاور عالية الصلابة، وأدوات كربيدية مطلية مخصصة (طلاءات PVD متعددة الطبقات من AlTiN + TiAlN)، وسائل تبريد عالي الضغط عبر المغزل (> 70 بار / 1,015 رطل لكل بوصة مربعة) لقمع التصلد بالعمل وتوليد الحرارة أثناء القطع في تشغيل Ti-6Al-4V. تستخدم استراتيجيات مسار الأداة زوايا حلزونية متغيرة وطحن تراكي لتوزيع الحمل الحراري بالتساوي، مع الحفاظ على الاستقرار البعدي على مستوى الميكرون عبر دورات الإنتاج الطويلة. يتم مراقبة تآكل الأداة أثناء الدورة عبر مستشعرات حمل المغزل والانبعاثات الصوتية.
هل يمكن تشغيل Ti-6Al-4V باستخدام الحاسب الآلي بتفاوتات 5 ميكرون للزرعات الطبية؟
نعم. بيئة الإنتاج الخاضعة للتحكم في درجة الحرارة (20 ±1 درجة مئوية) جنبًا إلى جنب مع منصات CNC خماسية المحاور عالية الصلابة وأنظمة التعويض الحراري في الوقت الفعلي تمكن من تحقيق تفاوتات بعدية ±0.005 مم (5 ميكرون) بشكل ثابت على مكونات الزرعات الطبية من Ti-6Al-4V ELI (الدرجة 23). يوفر فحص القطعة الأولى (FAI) وفقًا لـ AS9102 والتقارير البعدية بنسبة 100% عبر CMM من ZEISS بدقة 1.9 ميكرومتر تحققًا كاملاً. يتم الحفاظ على Cpk ≥ 1.67 في جميع ميزات الزرعات الحرجة.
ما هو المهلة الزمنية النموذجية لقطعة تيتانيوم مخصصة تم تشغيلها باستخدام الحاسب الآلي؟
تتراوح المهل الزمنية القياسية من 2-4 أسابيع للنماذج الأولية السريعة (1-10 قطع) و4-8 أسابيع لكميات الإنتاج (100-5,000+ قطعة)، اعتمادًا على التعقيد ومتطلبات شهادة المواد ومواصفات التشطيب السطحي. تتوفر مراجعة DFM معجلة في غضون 24 ساعة من تقديم CAD. مخزوننا الداخلي من المواد الخام الذي يغطي الدرجات 2 و5 و23 يلغي تأخيرات التوريد من المطاحن للأحجام القياسية.
هل توفرون إمكانية التتبع الكامل للمواد وتقارير الاختبار المعتمدة؟
بالتأكيد. تشمل كل شحنة تقارير اختبار المطحنة من النوع 3.1 وفقًا لـ EN 10204 التي توثق التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية وإمكانية تتبع المعالجة الحرارية. نحتفظ بوثائق كاملة لسلسلة الحيازة من المطحنة إلى المكون النهائي. يتوفر الفحص من طرف ثالث مستقل من قبل SGS أو TÜV أو Bureau Veritas عند الطلب. يتم أرشفة جميع بيانات الفحص ويمكن استرجاعها طوال عمر المنتج.
ما هي شهادات الجودة التي تحملها شركة BOZE CNC لتصنيع التيتانيوم؟
تعمل شركة BOZE CNC ضمن إطار جودة متوافق مع AS9100 Rev D (الفضاء)، وISO 13485:2016 (الأجهزة الطبية)، وISO 9001:2015. تم تصميم عمليات التصنيع وأنظمة إدارة الجودة لدينا لتلبية المتطلبات الصارمة لتطبيقات الفضاء والطب والدفاع والصناعة. نحتفظ بقدرات اختبار غير متلفة معتمدة من Nadcap ونتبع بروتوكولات فحص القطعة الأولى وفقًا لـ AS9102.
هل لديك سؤال فني محدد حول مشروع التيتانيوم الخاص بك؟
تقديم طلب عرض أسعار هندسيOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.