Capacités et infrastructure avancées de fabrication du titane
Fabrication de précision certifiée et évolutive offrant des tolérances au micron, une géométrie multi-axes et une traçabilité matière à 100 % pour les applications aérospatiales, médicales et de défense.
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Haute précision Procédés d'usinage du titane
Fraisage trois axes, cinq axes, tournage suisse et électroérosion à fil — chaque discipline de fabrication soustractive est conçue spécifiquement pour les défis métallurgiques uniques du titane.
Fraisage CNC 5 axes
Contournage simultané complet 5 axes pour les cloisons monolithiques aérospatiales complexes, les implants orthopédiques médicaux et les composants structurels à paroi mince. L'usinage sans interruption réduit les erreurs de configuration et raccourcit les délais.
Tournage suisse de précision
Tournage de type suisse à tête coulissante pour les fixations en titane à micro-échelle, les vis à os, les piliers dentaires et les composants à longue tige. La production en grand volume maintient une répétabilité au niveau du micron sur des millions de pièces.
Électroérosion à fil et par enfonçage
Érosion thermique sans contrainte mécanique pour les alliages de titane ultra-durs. Produit des angles internes vifs (ø du fil 0,1 mm), des micro-fentes et des parois minces délicates impossibles à réaliser avec les outils conventionnels.
Précision Spécifications d'usinage
Métriques de précision certifiées pour les ingénieurs achats — chaque plage de tolérance vérifiée par métrologie CMM interne selon les normes ASME Y14.5 et ISO 2768.
| Paramètre | Capacité de production | Matériau applicable |
|---|---|---|
| Tolérance dimensionnelle (Fraisage) | ±0,005 mm (standard), ±0,002 mm (précision) | Grade 5, Grade 23, Grade 2 |
| Finition de surface (Ra) | 0,4 µm (standard), 0,2 µm (précision), 0,05 µm (ultra-finition) | Tous les alliages de titane |
| Taille d'usinage maximale | Jusqu'à 1 200 mm × 800 mm × 600 mm | Blocs Grade 5 / Ti-6Al-4V |
| Épaisseur de paroi (min) | 0,5 mm (Composants structuraux à paroi mince) | Grade 5 (Ti-6Al-4V) |
| Vitesse de broche (fraisage) | Jusqu'à 20 000 tr/min (outillage HSK-A63) | Grade 5, Grade 23, Grade 2 |
| Capacité de filetage | Filetage intérieur/extérieur M1.6 — M30 | Tous les alliages de titane |
Can We Machine Your Component?
A process-by-process capability summary for procurement engineers. Every value below reflects our actual equipment fleet, metrology lab, and production records — not a marketing sheet.
| Process | Capability / Key Spec | Equipment Class | Typical Titanium Applications |
|---|---|---|---|
| 5-Axis CNC Milling | Positioning accuracy ±0.005 mm; simultaneous 5-axis; single-setup complex geometry; HSK-A63 spindle | DMG Mori DMU 50/65, Mazak VARIAXIS i-500, Hermle C 32 U | Aerospace structural parts, housings, brackets, impellers |
| Turn-Mill (Done-in-One) | Combined turning + milling in one clamping; eliminates re-fixturing error | Nakamura-Tome NTRX-300, DMG Mori NTX 1000/2000, Mazak INTEGREX i-200 | Rotational components, fittings, valve bodies, medical implants |
| Wire EDM | ±0.002 mm accuracy; Ra 0.4 µm finish; 0.05–0.33 mm wire; stress-free profiling | Sodick ALN400G/600G, Mitsubishi MV1200S/2400S, Makino U6 | Precision profiles, thin-wall parts, complex contours |
| Through-Spindle High-Pressure Coolant | 70–150 bar at 40–80 L/min — the single most impactful upgrade for titanium MRR and tool life | ChipBLASTER, LNS, MP Systems class | All titanium machining operations |
| Automatic Tool Magazine | 60–120 tool capacity; HSK-A63 interface; RFID; sister-tool switching for unattended runs | Chain / rack-type magazines | Lights-out production, complex multi-tool parts |
| Vacuum / Nitrogen Heat Treatment | Stress relief, annealing, solution heat treatment; ±5°C uniformity | Ipsen TITAN, ALD MonoTherm, TAV H-Series (AMS 2750F Class 2) | Residual stress control for precision titanium parts |
| CMM Metrology | Accuracy (1.8 + L/300) µm; scanning probe; AS9102 FAI reporting | Zeiss CONTURA/PRISMO, Hexagon Global S, Mitutoyo CRYSTA-Apex V | Dimensional verification of all complex geometries |
| Laser Tracker / 3D Scanning | ±15 µm + 6 µm/m accuracy; large-volume inspection | Hexagon Leica AT960, FARO Vantage S/E, API Radian | Large assemblies, fixtures, machine geometry verification |
| Anodizing & Surface Treatment | Type II & Type III anodizing; passivation; PVD coating capability | In-house anodizing line (AMS 2488, ASTM B600, RoHS, REACH) | Aerospace color-coding, wear resistance, medical passivation |
| Automatic Bar Feeding | Ø3–65 mm bar range; 12–20 bar capacity; remnant < 150 mm | LNS Alpha SL65, IEMCA Boss 338/552, FMB Turbo 5-65 | High-volume titanium fasteners, pins, small turned parts |
Infrastructure qualité rigoureuse et Alignement EEAT
Chaque composant en titane est soutenu par des systèmes qualité certifiés, une traçabilité complète des matériaux avec chaîne de possession et une inspection multi-étapes — en accord avec le cadre Experience, Expertise, Authoritativeness, and Trustworthiness (EEAT) de Google.
● Certifications du système de management de la qualité
AS9100 Rév. D
Norme de management de la qualité aérospatiale
Système de management de la qualité AS9100D à portée complète couvrant la conception, le développement, la production et la distribution de composants aérospatiaux en titane. Des audits de surveillance réguliers garantissent une conformité continue.
ISO 13485:2016
SMQ pour dispositifs médicaux
Contrôles des processus conformes à la norme ISO 13485 pour la fabrication de composants en titane de qualité médicale, y compris les implants chirurgicaux, les instruments orthopédiques et les prothèses dentaires.
ISO 9001:2015
Gestion générale de la qualité
Cadre fondamental de gestion de la qualité avec des processus documentés pour l'amélioration continue, les actions correctives/préventives et des résultats axés sur le client. across all departments.
● Systèmes de traçabilité des matériaux
EN 10204 Type 3.1 MTRs
Chaque lot de matière première en titane entrant est accompagné de certificats d'usine EN 10204 Type 3.1 documentant la composition chimique, les propriétés mécaniques et la traçabilité du numéro de coulée jusqu'au lingot d'origine.
Identification positive des matériaux (PMI)
Vérification PMI à 100 % de la chimie des alliages de titane via des analyseurs par spectrométrie d'émission optique (OES) et fluorescence X (XRF), garantissant la conformité du grade du matériau avant toute opération d'usinage.
Chaîne de traçabilité numérique
Traçabilité numérique de bout en bout des lots, de l'inspection à la réception jusqu'à l'emballage final, avec sérialisation et suivi par codes-barres à chaque opération de fabrication.
Non-Destructive Testing (NDT)
Fluorescent Penetrant Inspection (FPI) for surface flaw detection and ultrasonic (UT) for subsurface volumetric examination. NDT performed per NADCAP-compliant procedures for critical aerospace and medical applications.
Questions fréquentes Questions d'ingénierie
Réponses techniques directes aux questions d'approvisionnement et d'ingénierie les plus fréquemment recherchées sur Google par les acheteurs de composants en titane.
Comment BOZE CNC assure-t-il le contrôle de l'usure des outils lors de l'usinage du titane Grade 5 ?
Nous utilisons des machines 5 axes à haute rigidité, des outils revêtus de carbure personnalisés (revêtements PVD multicouches AlTiN + TiAlN) et un liquide de refroidissement haute pression à travers la broche (> 70 bar / 1 015 PSI) pour supprimer activement l'écrouissage et la génération de chaleur de coupe lors de l'usinage du Ti-6Al-4V. Les stratégies de trajectoire d'outil intègrent des angles d'hélice variables et un fraisage trochoïdal pour répartir uniformément la charge thermique, maintenant une stabilité dimensionnelle au niveau du micron sur des séries de production étendues. L'usure de l'outil est surveillée en cycle via des capteurs de charge de broche et d'émission acoustique.
Le Ti-6Al-4V peut-il être usiné par CNC avec des tolérances de 5 microns pour les implants médicaux ?
Oui. Notre environnement de production à température contrôlée (20 ±1°C), combiné à des plateformes CNC 5 axes à haute rigidité et à des systèmes de compensation thermique en temps réel, permet d'atteindre de manière constante des tolérances dimensionnelles de ±0,005 mm (5 microns) sur les composants d'implants médicaux en Ti-6Al-4V ELI (Grade 23). L'inspection du premier article (FAI) selon AS9102 et un rapport dimensionnel à 100 % via une MMT ZEISS avec une précision de 1,9 μm fournissent une vérification complète. Un Cpk — 1,67 est maintenu sur toutes les caractéristiques critiques des implants.
Quel est le délai de livraison typique pour une pièce usinée sur mesure en titane ?
Les délais standard varient de 2 à 4 semaines pour le prototypage rapide (1 à 10 pièces) et de 4 à 8 semaines pour les volumes de production (100 à 5 000+ pièces), en fonction de la complexité, des exigences de certification des matériaux et des spécifications de finition de surface. Une revue DFM accélérée est disponible dans les 24 heures suivant la soumission du fichier CAD. Notre stock interne de matières premières couvrant les grades 2, 5 et 23 élimine les retards d'approvisionnement en usine pour les tailles standard.
Fournissez-vous une traçabilité complète des matériaux et des rapports d'essai certifiés ?
Absolument. Chaque expédition comprend des rapports d'essai en usine (MTR) de type 3.1 selon EN 10204 documentant la composition chimique, les propriétés mécaniques et la traçabilité du traitement thermique. Nous maintenons une documentation complète de la chaîne de possession, de l'usine au composant fini. Une inspection tierce indépendante par SGS, TÜV ou Bureau Veritas est disponible sur demande. Toutes les données d'inspection sont archivées et accessibles pendant toute la durée de vie du produit.
Quelles certifications qualité BOZE CNC détient-il pour la fabrication du titane ?
BOZE CNC opère dans un cadre qualité aligné sur AS9100 Rév. D (aérospatiale), ISO 13485:2016 (dispositifs médicaux) et ISO 9001:2015. Nos processus de fabrication et nos systèmes de gestion de la qualité sont conçus pour répondre aux exigences strictes des applications aérospatiales, médicales, de défense et industrielles. Nous maintenons des capacités de contrôle non destructif (NDT) accréditées Nadcap et suivons les protocoles d'inspection du premier article AS9102.
Vous avez une question technique spécifique sur votre projet en titane ?
Soumettre une demande de devis techniqueOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.