Capacità e infrastrutture avanzate per la produzione di titanio
Produzione di precisione scalabile e certificata che offre tolleranze a livello micrometrico, geometrie multiasse e tracciabilità dei materiali al 100% per applicazioni aerospaziali, mediche e di difesa.
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Alta precisione Processi di lavorazione del titanio
Lavorazione a tre assi, cinque assi, tornitura svizzera e elettroerosione a filo — ogni disciplina di produzione sottrattiva progettata specificamente per le sfide metallurgiche uniche del titanio.
Fresatura CNC a 5 assi
Contornatura simultanea completa a 5 assi per complessi pannelli monolitici aerospaziali, impianti ortopedici medici e componenti strutturali a parete sottile. La lavorazione senza interruzioni riduce gli errori di configurazione e accorcia i tempi di consegna.
Tornitura di precisione con tornio svizzero
Tornitura di tipo svizzero a testa mobile per micro viti in titanio, viti ossee, abutment dentali e componenti a lungo albero. La produzione ad alto volume mantiene la ripetibilità a livello micrometrico su milioni di pezzi.
EDM a filo e per elettroerosione a tuffo
Erosione termica senza sollecitazioni meccaniche per leghe di titanio ultra-dure. Produce angoli interni vivi (filo ø 0,1 mm), micro-asole e caratteristiche delicate a parete sottile impossibili con utensileria convenzionale.
Precisione Specifiche di Lavorazione
Metriche di precisione certificate per ingegneri acquisti — ogni intervallo di tolleranza verificato tramite metrologia CMM interna secondo ASME Y14.5 e ISO 2768.
| Parametro | Capacità Produttiva | Materiale Applicabile |
|---|---|---|
| Tolleranza Dimensionale (Fresatura) | ±0.005 mm (tipica), ±0.002 mm (precisione) | Grade 5, Grade 23, Grade 2 |
| Finitura Superficiale (Ra) | 0.4 µm (standard), 0.2 µm (precisione), 0.05 µm (ultra-finitura) | Tutte le Leghe di Titanio |
| Dimensione massima di lavorazione | Fino a 1.200 mm × 800 mm × 600 mm | Blocchi Grade 5 / Ti-6Al-4V |
| Spessore parete (minimo) | 0,5 mm (componenti strutturali a parete sottile) | Grade 5 (Ti-6Al-4V) |
| Velocità Mandrino (Fresatura) | Fino a 20.000 RPM (utensili HSK-A63) | Grade 5, Grade 23, Grade 2 |
| Capacità di Filettatura | Filettatura interna/esterna M1.6 – M30 | Tutte le leghe di titanio |
Can We Machine Your Component?
A process-by-process capability summary for procurement engineers. Every value below reflects our actual equipment fleet, metrology lab, and production records — not a marketing sheet.
| Process | Capability / Key Spec | Equipment Class | Typical Titanium Applications |
|---|---|---|---|
| 5-Axis CNC Milling | Positioning accuracy ±0.005 mm; simultaneous 5-axis; single-setup complex geometry; HSK-A63 spindle | DMG Mori DMU 50/65, Mazak VARIAXIS i-500, Hermle C 32 U | Aerospace structural parts, housings, brackets, impellers |
| Turn-Mill (Done-in-One) | Combined turning + milling in one clamping; eliminates re-fixturing error | Nakamura-Tome NTRX-300, DMG Mori NTX 1000/2000, Mazak INTEGREX i-200 | Rotational components, fittings, valve bodies, medical implants |
| Wire EDM | ±0.002 mm accuracy; Ra 0.4 µm finish; 0.05–0.33 mm wire; stress-free profiling | Sodick ALN400G/600G, Mitsubishi MV1200S/2400S, Makino U6 | Precision profiles, thin-wall parts, complex contours |
| Through-Spindle High-Pressure Coolant | 70–150 bar at 40–80 L/min — the single most impactful upgrade for titanium MRR and tool life | ChipBLASTER, LNS, MP Systems class | All titanium machining operations |
| Automatic Tool Magazine | 60–120 tool capacity; HSK-A63 interface; RFID; sister-tool switching for unattended runs | Chain / rack-type magazines | Lights-out production, complex multi-tool parts |
| Vacuum / Nitrogen Heat Treatment | Stress relief, annealing, solution heat treatment; ±5°C uniformity | Ipsen TITAN, ALD MonoTherm, TAV H-Series (AMS 2750F Class 2) | Residual stress control for precision titanium parts |
| CMM Metrology | Accuracy (1.8 + L/300) µm; scanning probe; AS9102 FAI reporting | Zeiss CONTURA/PRISMO, Hexagon Global S, Mitutoyo CRYSTA-Apex V | Dimensional verification of all complex geometries |
| Laser Tracker / 3D Scanning | ±15 µm + 6 µm/m accuracy; large-volume inspection | Hexagon Leica AT960, FARO Vantage S/E, API Radian | Large assemblies, fixtures, machine geometry verification |
| Anodizing & Surface Treatment | Type II & Type III anodizing; passivation; PVD coating capability | In-house anodizing line (AMS 2488, ASTM B600, RoHS, REACH) | Aerospace color-coding, wear resistance, medical passivation |
| Automatic Bar Feeding | Ø3–65 mm bar range; 12–20 bar capacity; remnant < 150 mm | LNS Alpha SL65, IEMCA Boss 338/552, FMB Turbo 5-65 | High-volume titanium fasteners, pins, small turned parts |
Infrastruttura di Qualità Rigorosa e Allineamento EEAT
Ogni componente in titanio è supportato da sistemi di qualità certificati, tracciabilità completa dei materiali con catena di custodia e ispezioni multi-stadio, in linea con il framework Experience, Expertise, Authoritativeness, and Trustworthiness (EEAT) di Google.
● Certificazioni del Sistema di Gestione della Qualità
AS9100 Rev D
Standard di Gestione della Qualità Aerospaziale
Sistema di gestione della qualità AS9100D a pieno campo che copre progettazione, sviluppo, produzione e distribuzione di componenti aerospaziali in titanio. Audit di sorveglianza regolari garantiscono la conformità continua.
ISO 13485:2016
Sistema di Gestione della Qualità per Dispositivi Medici
Controlli di processo allineati alla ISO 13485 per la produzione di componenti in titanio di grado medicale, inclusi impianti chirurgici, strumenti ortopedici e protesi dentali.
ISO 9001:2015
Gestione Generale della Qualità
Quadro di gestione della qualità di base con processi documentati per il miglioramento continuo, azioni correttive/preventive e output orientato al cliente. across all departments.
● Sistemi di Tracciabilità dei Materiali
MTR Tipo 3.1 EN 10204
Ogni lotto di materia prima in titanio in entrata è accompagnato da certificati di laminatoio Tipo 3.1 EN 10204 che documentano la composizione chimica, le proprietà meccaniche e la tracciabilità del numero di colata fino al lingotto di origine.
Identificazione Positiva del Materiale (PMI)
Verifica PMI al 100% della chimica della lega di titanio tramite spettrometria a emissione ottica (OES) e analizzatori a fluorescenza a raggi X (XRF), garantendo la conformità del grado del materiale prima di qualsiasi operazione di lavorazione.
Catena di Custodia Digitale
Tracciabilità digitale end-to-end dei lotti, dal controllo in ricevimento fino all'imballaggio finale, con serializzazione e tracciamento tramite codici a barre in ogni fase produttiva.
Non-Destructive Testing (NDT)
Fluorescent Penetrant Inspection (FPI) for surface flaw detection and ultrasonic (UT) for subsurface volumetric examination. NDT performed per NADCAP-compliant procedures for critical aerospace and medical applications.
Domande Frequenti Domande di Ingegneria
Risposte tecniche dirette alle domande di approvvigionamento e ingegneria più cercate su Google dagli acquirenti di componenti in titanio.
Come garantisce BOZE CNC il controllo dell'usura degli utensili durante la lavorazione del Titanio Grado 5?
Utilizziamo macchine a 5 assi ad alta rigidità, utensili personalizzati con rivestimento in carburo (rivestimenti PVD multistrato AlTiN + TiAlN) e refrigerante ad alta pressione attraverso il mandrino (> 70 bar / 1.015 PSI) per sopprimere attivamente l'incrudimento e la generazione di calore durante la lavorazione del Ti-6Al-4V. Le strategie di percorso utensile includono angoli di elica variabili e fresatura trocoidale per distribuire uniformemente il carico termico, mantenendo la stabilità dimensionale a livello di micron su produzioni estese. L'usura dell'utensile viene monitorata in ciclo tramite sensori di carico del mandrino ed emissione acustica.
È possibile lavorare il Ti-6Al-4V con tolleranze di 5 micron per impianti medici?
Sì. Il nostro ambiente di produzione a temperatura controllata (20 ±1°C), combinato con piattaforme CNC a 5 assi ad alta rigidità e sistemi di compensazione termica in tempo reale, consente di raggiungere costantemente tolleranze dimensionali di ±0,005 mm (5 micron) su componenti per impianti medici in Ti-6Al-4V ELI (Grado 23). L'ispezione del primo articolo (FAI) secondo AS9102 e la reportistica dimensionale al 100% tramite CMM ZEISS con accuratezza di 1,9 μm forniscono una verifica completa. Cpk ≥ 1,67 viene mantenuto su tutte le caratteristiche critiche dell'impianto.
Qual è il tipico lead time per un componente personalizzato in titanio lavorato a CNC?
I lead time standard vanno da 2-4 settimane per prototipazione rapida (1-10 pezzi) e 4-8 settimane per volumi produttivi (100-5.000+ pezzi), a seconda della complessità, dei requisiti di certificazione del materiale e delle specifiche di finitura superficiale. È disponibile una revisione DFM accelerata entro 24 ore dalla presentazione del CAD. Il nostro inventario interno di materie prime, che copre Grado 2, Grado 5 e Grado 23, elimina i ritardi di approvvigionamento per le dimensioni standard.
Fornite tracciabilità completa del materiale e rapporti di prova certificati?
Assolutamente sì. Ogni spedizione include i certificati di collaudo EN 10204 Tipo 3.1 (MTR) che documentano la composizione chimica, le proprietà meccaniche e la tracciabilità del trattamento termico. Manteniamo una documentazione completa della catena di custodia dalla fonderia al componente finito. È disponibile, su richiesta, un'ispezione indipendente di terze parti da parte di SGS, TÜV o Bureau Veritas. Tutti i dati di ispezione vengono archiviati e sono recuperabili per l'intera vita del prodotto.
Quali certificazioni di qualità possiede BOZE CNC per la produzione di titanio?
BOZE CNC opera nell'ambito di un quadro di qualità allineato con AS9100 Rev D (aerospaziale), ISO 13485:2016 (dispositivi medici) e ISO 9001:2015. I nostri processi produttivi e sistemi di gestione della qualità sono progettati per soddisfare i severi requisiti delle applicazioni aerospaziali, mediche, della difesa e industriali. Manteniamo capacità NDT accreditate Nadcap e seguiamo i protocolli di ispezione del primo articolo AS9102.
Hai una domanda tecnica specifica sul tuo progetto in titanio?
Invia richiesta di preventivo ingegneristicoOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.