Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) MMT
Zeiss CONTURA/PRISMO, Hexagon Global S, Mitutoyo CRYSTA-Apex V class — machines à mesurer tridimensionnelles de précision avec technologie de palpage à balayage pour l'inspection 3D de géométries complexes en titane. Précision (1,8 + L/300) µm, rapport AS9102 FAI.
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Qu'est-ce qu'une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) ?
Une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) est un instrument de métrologie de précision qui utilise un palpeur (à déclenchement ou à balayage) pour mesurer la géométrie physique d'une pièce en enregistrant des points discrets sur sa surface. Les MMT modernes avec palpeurs à balayage capturent des milliers de points par seconde, générant des cartes de déviation 3D détaillées et des rapports GD&T. Pour la fabrication de titane ciblant les acheteurs aérospatiaux et médicaux de l'UE/États-Unis, la capacité MMT est obligatoire pour l'inspection première pièce (FAI) selon AS9102 Rev C, la soumission PPAP et le contrôle statistique des processus.
Classification
Metrology & Tooling
Common Names
Key Characteristics
- Mesure 3D de précision avec une exactitude de (1,8 + L/300) µm ou mieux
- Technologie de palpage à balayage (Renishaw SP25M ou Zeiss VAST) pour une capture de données à haute densité
- Tête de palpage motorisée (Renishaw PH10MQ) pour une mesure multi-angle automatisée
- Opération automatisée pilotée par CNC pour l'inspection par lots et la cohérence des données
- Programmation basée sur CAO pour le développement de programmes de mesure hors ligne
- Génération automatisée de rapports PDF/Excel au format AS9102 FAI
- Capacité d'analyse GD&T selon ASME Y14.5 ou normes ISO GPS
- Enceinte à environnement contrôlé requise (±1°C, 40-60% HR) pour la précision des spécifications
Normes applicables et spécifications métrologiques
Les MMT sont conformes aux normes internationales de métrologie et de qualité suivantes :
Spécifications techniques
Spécifications recommandées pour les MMT de précision pour l'inspection des composants en titane :
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Measuring Range (X×Y×Z) | 700 × 700 × 500 mm or larger |
| Accuracy (MPEE) | (1.8 + L/300) µm or better |
| Repeatability | ±0.001 mm |
| Probe System | Scanning probe (Renishaw SP25M or Zeiss VAST) |
| Probe Head | Motorized (Renishaw PH10MQ or equivalent) |
| Drive System | CNC-driven (motorized all axes) |
| Software | Zeiss CALYPSO / PC-DMIS / Polyworks; GD&T capable |
| Report Generation | Automated PDF/Excel; AS9102 FAI format |
| Table Load Capacity | 500–1,000 kg |
| Environment Requirement | 20 ± 1°C, humidity 40–60% RH |
| Power Requirement | 3–5 kVA |
| Footprint (L×W×H) | 2.8 × 2.0 × 3.0 m |
| Weight | 1,500–3,000 kg |
Capacités d'inspection
Les MMT effectuent les tâches d'inspection critiques suivantes pour les composants en titane :
Livrables d'inspection
Les MMT produisent les livrables d'inspection suivants pour les composants en titane :
Industries principales
Les MMT sont des équipements d'inspection essentiels dans ces industries :
Solutions de mesure alternatives
Selon la taille de la pièce, les exigences de précision et le budget, les alternatives suivantes peuvent être envisagées :
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