Services de fabrication du titane
Fabrication de précision du titane : soudage TIG/laser avec purge d'argon complète, profilage CNC de tôles, cuves et tuyauteries industrielles. AWS D1.6, ASME Sec IX, AS9100D.
Titanium Fabrication Spectre de processus
Du soudage de précision avec purge d'argon sans oxygène à la fabrication de grandes cuves — trois flux de travail intégrés couvrant l'ensemble du spectre de la fabrication du titane.
Soudage de Précision du Titane
Soudage TIG & Laser avec Purge Complète d'ArgonSoudage TIG et laser spécialisé équipé de traînards avancés et d'une purge d'argon à 100 % envers pour garantir des joints sans oxygène — éliminant la fragilisation par alpha-case et obtenant une pénétration de soudure à pleine résistance.
- TIG orbital automatisé pour le soudage de tubes sur plaques tubulaires et de tuyauteries
- Soudage par faisceau laser avec surveillance en temps réel du bain de fusion
- Conceptions de traînards fabriqués sur mesure pour chaque géométrie de joint
- Purge d'argon envers à 15-25 LPM — O— surveillé à <50 ppm
Fabrication de Tôlerie sur Mesure
Profilage Laser CNC & Pliage Lourd sur PresseProfilage laser CNC, pliage lourd multi-axes sur presse et emboutissage adaptés pour maîtriser les caractéristiques élevées de retour élastique du titane — offrant une précision de pliage serrée sur des assemblages complexes en tôle.
- Découpe laser fibre CNC jusqu'à 12 mm d'épaisseur de tôle de titane
- Formage sur presse plieuse multi-axes avec algorithmes de compensation du retour élastique
- Emboutissage et hydroformage pour panneaux courbés complexes
- Ébavurage des bords et conditionnement de surface pour un ajustement prêt à souder
Cuves Industrielles & Tuyauteries
Tronçons de Collecteurs, Échangeurs de Chaleur & Structures de RéservoirsPréfabrication de grands tronçons de collecteurs, coques d'échangeurs de chaleur et intégration structurelle de réservoirs anticorrosion non standard — conçus pour les applications de traitement chimique, marines et du secteur de l'énergie.
- Fabrication de tronçons de tuyauterie de gros diamètre (Ø 2" à 24" schedule 10-80)
- Assemblage de faisceaux tubulaires et de coques d'échangeurs de chaleur en titane
- Revêtement anticorrosion de réservoirs et intégration structurelle
- Essais de pression hydrostatique et pneumatique — certifiés en interne
Fabrication Tableau de bord des capacités
Limites de cisaillement, pliage, soudage et vérification CND de notre installation de fabrication de titane.
Emprise maximale du lit
Capacité de découpe et de formage grand format adaptée aux tôles, plaques et éléments structurels en titane de taille réelle pour la fabrication de cuves et de tuyauteries industrielles.
Plage d'épaisseur de tôle
Traitement de tubes à paroi ultra-mince jusqu'à 0,5 mm et de plaques lourdes de 20 mm+ avec cordons de soudure entièrement pénétrés — couvrant les épaisseurs de feuillard à plaque structurelle.
Pureté du gaz de protection
Débits dynamiques dépassant 99,999% d'argon ultra-pur — surveillés en temps réel avec deux débitmètres à la torche et au traînard pour des soudures totalement exemptes d'oxydation.
Taux de réussite volumétrique CND
Suivi des évaluations radiographiques (RT) et par ressuage (PT) de première passe dépassant 98% — minimisant les cycles de réparation et garantissant une livraison dans les délais.
Les méthodes CND incluent la radiographie (RT), les ultrasons (UT), le ressuage (PT) et le test d'étanchéité à l'hélium. Tout soudage effectué selon AWS D1.6 / ASME Section IX.
Maîtrise de la Métallurgie du Soudage Réactif
La métallurgie réactive du titane exige une protection et une gestion thermique sans compromis. Voici comment nous éliminons la décoloration, la fragilisation et la déformation des soudures.
Contrôle de la décoloration et de la fragilisation des soudures
L'affinité extrême du titane pour l'oxygène aux températures de soudage (au-dessus de 600°C) provoque une oxydation rapide de la surface — produisant une couche alpha fragile qui se manifeste par une décoloration bleue/grise de la soudure. Une contamination par l'oxygène aussi faible que 200 ppm peut réduire la ductilité de 50 %, entraînant des soudures fragilisées qui fissurent sous charge thermique ou mécanique.
Chambres arrière sur mesure et isolation totale à l'argon jusqu'à <250°C
- Des chambres de protection arrière fabriquées sur mesure étendent la zone de couverture de gaz inerte de 200 à 300 mm derrière la torche de soudage — isolant le bain de fusion en solidification et la zone affectée thermiquement jusqu'à ce que les températures descendent en dessous de 250°C, seuil d'oxydation rapide du titane
- Distribution d'argon à double flux : débit primaire (15-20 LPM) par la buse de la torche, débit secondaire (20-30 LPM) par la chambre arrière — créant un rideau d'argon en surpression qui empêche l'entrée d'oxygène atmosphérique sur toute la zone de soudure
- Vérification qualité par indice de couleur selon AWS D1.6 : les soudures sont inspectées visuellement par rapport au standard de couleur de soudure du titane — argenté (acceptable), paille (acceptable), bleu/gris (rejet) — tout cordon décoloré est meulé et ressoudé avant de poursuivre
- Surveillance de la température interpasse par thermocouple de contact — si la ZAT dépasse 250°C entre les passes, le soudage est interrompu jusqu'à ce qu'un refroidissement forcé à l'argon ramène la température interpasse sous la limite, empêchant l'accumulation d'oxyde dans les joints soudés multipasses
Déformation par distorsion thermique
Le coefficient de dilatation thermique élevé du titane (8,6 µm/m·K) combiné à son faible module d'élasticité (114 GPa) le rend très sensible aux déformations induites par le soudage. Un apport de chaleur non contrôlé provoque une déformation angulaire, un cintrage longitudinal et un flambage dans les assemblages en tôle mince — entraînant des défauts d'alignement des boulons, des fuites au niveau des faces de brides et des défauts d'ajustement structurel.
Matrices de bridage à haute rigidité, soudage en retrait segmenté et détensionnement après soudage
- Matrices de bridage à haute rigidité avec pinces à bascule espacées de 100 mm — contraignant tous les degrés de liberté pendant le soudage et empêchant la déformation angulaire qui se produirait autrement lors de la solidification et de la contraction du bain de fusion
- Stratégie de chemin de soudage en retrait segmenté : chaque passe de soudure est divisée en segments de 50 à 75 mm déposés en séquence de progression inverse — répartissant uniformément l'apport de chaleur sur le joint et réduisant les gradients thermiques de pointe jusqu'à 60 % par rapport au soudage continu vers l'avant
- Angles de compensation de sur-cintrage prédéfinis (1-3° selon l'épaisseur de la tôle et la conception du joint) intégrés dans le bridage — compensant le retrait angulaire prévisible qui se produit lorsque le métal de soudure refroidit et se contracte
- Recuit de détensionnement après soudage à 540-650°C dans un four sous vide ou purgé à l'argon — éliminant les contraintes résiduelles de soudage qui provoqueraient autrement des déformations différées lors de l'usinage, du transport ou des cycles thermiques en service
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Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.