Infrastructure de métrologie, d'inspection et d'essais du titane
Laboratoire de métrologie interne entièrement équipé avec CMM, spectrométrie OES, comparateurs optiques, profilométrie de surface et capacités CND — le tout étalonné selon les normes de traçabilité ISO 17025 pour les composants en titane aérospatiaux et médicaux.
Read more Show less
Contrôle Grille de laboratoire
Laboratoire de métrologie interne équipé d'instruments de contrôle de qualité industrielle pour la validation dimensionnelle, chimique et d'intégrité de surface complète.
MMT
ZEISS CONTURA G2Machine de mesure tridimensionnelle à pont avec balayage actif. Précision dimensionnelle à 1,9 µm. Rapport complet de dimensionnement et tolérancement géométrique (GD&T) selon ASME Y14.5.
Spectromètre OES
SPECTROMAXxSpectrométrie d'émission optique pour l'identification positive des matériaux (PMI). Confirme la composition élémentaire des alliages de titane en 30 secondes selon la norme ASTM E415.
Rugosimètre
Mitutoyo SJ-410Mesure de finition de surface jusqu'à Ra 0,4 µm. Fournit des paramètres complets de texture de surface (Ra, Rz, Rq, Rmax) avec enregistrement graphique du profil selon ISO 4287.
Validation CND
Ressuage / UltrasonsCapacités de contrôle non destructif incluant le ressuage par fluorescence (FPI) pour la détection de défauts de surface et les ultrasons (UT) pour l'examen volumétrique en subsurface. Accrédité Nadcap.
Tous les équipements de contrôle sont étalonnés selon les normes traçables ISO 17025. Les certificats d'étalonnage sont disponibles sur demande.
Tests spécialisés
Au-delà du contrôle dimensionnel, nous proposons une gamme complète de services d'essais spécialisés pour valider l'intégrité des matériaux, les propriétés mécaniques et la fiabilité à long terme des composants en titane.
Inspection par ressuage fluorescent (FPI)
Détection de défauts de surface pour les composants en titane à l'aide de pénétrants fluorescents à haute sensibilité. Capable de détecter les fissures, porosités, replis et joints d'une finesse allant jusqu'à 1 µm de largeur. Réalisé dans des salles blanches dédiées avec des cabines d'inspection UV. Procédés accrédités Nadcap disponibles pour les applications aérospatiales et médicales.
Tests par ultrasons (UT)
Examen volumétrique des discontinuités sous la surface du titane — incluant inclusions, vides et délaminations. Méthodes UT par immersion et par contact disponibles pour les géométries complexes. L'imagerie C-scan complète fournit un enregistrement permanent de l'intégrité interne du matériau.
Disposition et amp; Vérification GD&T
Analyse dimensionnelle 3D complète utilisant des cycles CMM programmés. Chaque spécification GD&T selon ASME Y14.5 — y compris la planéité, la concentricité, la position vraie, le profil de surface et le faux-rond — est vérifiée par rapport aux spécifications techniques. Des diagrammes de déviation détaillés avec code couleur sont fournis.
Propriétés mécaniques et essais de traction
Vérification de la résistance à la traction, de la limite d'élasticité, de l'allongement et de la dureté pour la vérification du matériau en titane. Essais de dureté selon les échelles Rockwell C et Brinell. Essais de traction selon ASTM E8/E8M sur un équipement de sous-traitant qualifié avec accréditation complète.
Flux de travail
Séquence d'inspection systématique garantissant que chaque composant en titane répond ou dépasse les exigences spécifiées avant expédition.
Vérification du matériau et PMI
Inspection entranteChaque lot de titane entrant est testé par spectrométrie OES pour une identification positive du matériau. La composition chimique est vérifiée par rapport au rapport de contrôle du laminoir certifié (EN 10204 3.1 MTR). Seul le matériau correspondant à la chimie de la nuance spécifiée est libéré pour la production.
Inspection du premier article (FAI)
Configuration de la productionLa première pièce usinée de chaque série de production fait l'objet d'une inspection de contrôle dimensionnel à 100 % sur CMM. FAIR complet conforme à l'AS9102 avec dessins annotés, mesures réelles vs nominales et vérification GD&T. Revue et approbation par un inspecteur qualité senior avant la libération de la production.
Inspection et inspection en cours de processus CPS
Surveillance en temps réelPalpage sur machine et contrôle statistique des procédés (SPC) pour une surveillance dimensionnelle en temps réel. Les cartes de contrôle suivent les caractéristiques critiques. Vérification de la rugosité de surface à intervalles définis. Surveillance de l'usure des outils par analyse de la charge de la broche.
Acceptation finale et Audit CGM
Pré-expéditionContrôle dimensionnel final par cycles CMM programmatiques sur un échantillon ou 100 % des pièces. Certification de l'état de surface. CND (FPI/UT) là où spécifié. Dossier qualité complet compilé — incluant les MTR, rapports CMM, CoC et certificats d'inspection.
Équipement Spécifications techniques
Spécifications détaillées de nos équipements d'inspection et de métrologie — tous maintenus selon des calendriers d'étalonnage stricts conformes à l'ISO 17025.
| Équipement | Plage de mesure | Précision / Résolution | Norme applicable |
|---|---|---|---|
| MMT — ZEISS CONTURA G2 | 700 × 700 × 600 mm | ±1,9 μm volumétrique | ASME Y14.5 / OIN 10360 |
| Spectromètre OES — SPECTROMAXx | Tous les éléments 0,001 — 100 % | ±1% relatif | ASTM E415 / OIN 14284 |
| Rugosité de surface — Mitutoyo SJ-410 | Ra 0,01 — 100 μm | Résolution de 0,002 μm | OIN 4287 / ASME B46.1 |
| Comparateur optique OGP | Scène 300 × 200 mm | ±1,5 μm optique | ASME Y14.5 / OIN 10360 |
| Détecteur de défauts UT — Olympus OmniScan | 0,5 — 10 000 mm acier éq. | Détection des défauts > 0,5 mm | ASTM E2375 / AMS 2631 |
Approvisionnement Q&A
Réponses aux questions les plus fréquentes des ingénieurs achats sur l'inspection et les tests.
Quel équipement d’inspection BOZE utilise-t-il pour la validation dimensionnelle ?
Notre laboratoire de métrologie interne est équipé d'une MMT ZEISS CONTURA G2 (type pont, précision volumétrique de 1,9 µm), de comparateurs optiques OGP SmartScope et de rugosimètres Mitutoyo SJ-410. Pour la vérification des matériaux, nous utilisons un spectromètre d'émission optique SPECTROMAXx pour une analyse PMI rapide. Tous les équipements sont calibrés selon les normes ISO 17025 traçables, avec des certificats d'étalonnage complets archivés.
BOZE effectue-t-il une inspection à 100 % sur toutes les pièces en titane ?
L'étendue de l'inspection est déterminée par les spécifications du client et la criticité de la pièce. La production en grand volume suit généralement un échantillonnage basé sur le NQA (ANSI/ASQ Z1.4) avec vérification par MMT à intervalles définis. Les composants critiques pour l'aérospatiale et le médical reçoivent une inspection dimensionnelle à 100 % avec des rapports MMT complets. L'inspection première pièce (FAI) selon AS9102 est standard pour tous les nouveaux programmes. La rugosité de surface, les END et la certification des matériaux sont ajoutés selon les exigences techniques.
Quelles capacités CND BOZE offre-t-il pour les composants en titane ?
Nous proposons le contrôle par ressuage (FPI) selon ASTM E1417 pour la détection de fissures superficielles jusqu'à 1 µm de largeur, et le contrôle par ultrasons (UT) selon ASTM E2375 pour l'examen volumétrique sous la surface. Nos processus END sont accrédités Nadcap pour les applications aérospatiales. Les capacités supplémentaires incluent le contrôle par courants de Foucault pour la vérification de la conductivité de surface et les tests d'étanchéité pour les assemblages scellés.
BOZE peut-il fournir un dossier qualité complet avec chaque expédition ?
Oui. Chaque expédition comprend un dossier qualité complet contenant : (1) des rapports de contrôle en usine certifiés (MTR) selon EN 10204 Type 3.1 ; (2) un certificat de conformité (CoC) ; (3) des rapports d'inspection dimensionnelle par MMT avec vérification GD&T ; (4) une certification de rugosité de surface ; et (5) des rapports END le cas échéant. La documentation FAIR AS9102 est fournie pour les programmes aérospatiaux. Tous les enregistrements sont archivés et accessibles.
Vous avez des exigences d'inspection spécifiques ? Contactez notre équipe d'ingénierie qualité.
Soumettre les exigences d'inspectionOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.