Services d'usinage CNC 3/5 axes
Usinage CNC de précision 3/4 axes et 5 axes simultanés pour le titane : géométries complexes, précision en un seul serrage, tolérances de qualité aérospatiale ±0,005 mm.
5-Axis Plateforme de machine
Physical spindle and work-holding boundaries of our 5-axis machining centers — calibrated and verified for titanium aerospace and medical production.
Enveloppe de travail 5 axes
Courses linéaires (X/Y/Z) avec rotation de l'axe A de -120° à +120°, positionnement continu à 360° des axes B/C pour un accès complet aux 5 faces.
Précision géométrique volumétrique
La compensation volumétrique par cartographie interférométrique laser garantit une répétabilité de positionnement inférieure à 5 µm sur toute l'enveloppe de travail.
Vitesse de broche à couple élevé
Moteurs de broche à double enroulement délivrant un couple constant dans la plage basse à moyenne, optimisés pour les taux d'enlèvement de matière des alliages de titane et superalliages difficiles.
Contrainte minimale de paroi mince
Capacité de paroi mince dépendante de la géométrie jusqu'à 0,5 mm à l'aide de passes de finition adaptatives, d'outils amortis et de stratégies de bridage à faible impact.
Specifications apply to our DMG MORI / Mazak 5-axis machining centers. Actual achievable results depend on material grade, fixturing stiffness, and tooling selection.
Choose the right axis configuration
Comprendre la configuration d'axe appropriée pour la géométrie de votre composant en titane - des blocs prismatiques aux surfaces libres complexes.
Usinage CNC 3/4 axes
Focalisation sur les contours prismatiques et 2D/3DIdéal pour les pièces prismatiques, les contours de faces 2D/3D, les motifs de perçages et le profilage linéaire où la pièce peut être indexée manuellement ou via une table rotative.
Applications typiques
- Faces rectangulaires du bloc et de la bride
- Motifs de trous percés/taraudés sur surfaces planes
- Rainurage, poches et profilage par paliers
- Boîtiers prismatiques à parois droites
Points forts
- Rentable pour les pièces prismatiques à tolérance moyenne
- Temps de cycle plus rapides pour les géométries à dominante 2D
- Configuration simplifiée avec un bridage standard.
Requires multiple setups for parts with features on more than 3 mutually perpendicular faces. Freeform contours not applicable.
Usinage CNC simultané à 5 axes
Géométries complexes en un seul serragePermet la réalisation de géométries complexes de forme libre - roues de compresseur, aubes de turbine, implants orthopédiques et nœuds structuraux aérospatiaux - en une seule opération de bridage, éliminant totalement les erreurs cumulatives de repositionnement.
Applications typiques
- Roues, disques aubagés monoblocs et aubes de turbine
- Implants orthopédiques pour genou/hanche et plaques osseuses
- Nœuds structurels et cloisons aérospatiaux
- Corps de vannes et collecteurs à orifices multi-faces
Points forts
- Le montage unique élimine les erreurs de cumul dues au re-bridage.
- L'inclinaison/rotation continue permet d'atteindre des contre-dépouilles inaccessibles aux machines à 3/4 axes.
- Finition de surface supérieure grâce à un angle d'engagement outil-pièce constant
Indexed positioning only — does NOT enable simultaneous multi-axis contouring. Freeform 3D surfaces still require 5-axis.
5-Axis Simultaneous
Single-Setup Freeform ContouringFull simultaneous contouring across five axes. Reserved for genuinely complex freeform geometries — aerospace blisks, aircraft structural beams, orthopedic implants, racing turbocharger impellers — where single-clamping precision and ±0.005 mm tolerance justify the 1.6-2.4× cost premium.
Applications typiques
- Aerospace blisks (integrally bladed rotors), engine disks, IBRs
- Aircraft structural beams, wing spars, monolithic bulkheads
- Orthopedic implants — hip & knee prostheses, acetabular cups, dental bridges
- Racing turbocharger impellers, compressor wheels, turbine blades
Points forts
- ±0.005 mm tolerance with kinematic calibration and on-machine probing
- Single clamping — eliminates cumulative repositioning errors
- Enables undercuts, draft-free surfaces and complex organic geometry
Higher cost (1.6-2.4× baseline). Programming & validation require senior CAM engineers. Overkill for prismatic or indexed parts.
Send Your Titanium Blueprint —
Get a Same-Day Axis Recommendation
Upload your STEP, IGES, or PDF engineering drawings and receive a comprehensive 24-hour manufacturing feasibility study — including axis-configuration recommendation (3-axis, 4-axis, or 5-axis), fixturing strategy, toolpath approach, and inspection plan. No obligation, fully confidential, ITAR-compliant.
One Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.
Certifications verified by ASTM International titanium material specifications (B265, B348, B381, F136, F2924) with full EN 10204 3.1 mill test certification. Our quality system is operated under AS9100D by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.