BOZE CNC Ti | Fabrication de précision

Services de fraisage et tournage CNC

Tournage, fraisage et multitâche tournage-fraisage de précision pour le titane : vis à os, composants prismatiques, pièces complètes en un seul serrage. Tolérances ±0,005 mm.

±0.005mm Tolerance
Cpk≥1.67 Repeat
ø0.5mm Micro
CNC Turning Multi-Tasking Swiss Lathe Bone Screws Prismatic
Savoir-faire en usinage

Résolution des vulnérabilités du titane en usinage à grande vitesse Vulnérabilités de l'Usinage à Grande Vitesse

Les propriétés thermiques et mécaniques uniques du titane exigent des contre-mesures spécialisées. Voici comment nous éliminons l'accumulation de copeaux et les chocs thermiques dans les opérations de tournage et de fraisage.

Contrôle continu des copeaux de nidification

Le Défi

Lors du tournage à grande vitesse d'arbres en titane et de composants étagés, de longs copeaux continus s'enroulent autour de la pièce et de l'outillage — formant des 'nids d'oiseau' qui provoquent la casse de l'outil, des rayures de surface et des arrêts de machine non programmés.

Notre Solution

Géométries de brise-copeaux haute pression et trajectoires de coupe à fréquence variable

  • Les plaquettes brise-copeaux spécialement rectifiées produisent des copeaux étroitement enroulés en forme de 'C' et de '6' qui se cassent proprement à des longueurs — 5 mm — évitant tout enchevêtrement sur les arbres rotatifs
  • La modulation de fréquence variable de la broche (VFM) fait osciller le régime de ±10 % autour de la vitesse programmée, perturbant le flux continu de copeaux et favorisant la segmentation des copeaux dans le titane
  • Le lubrifiant de coupe traversant l'outil à plus de 70 bars dirigé vers l'interface copeau-outil force hydrauliquement l'évacuation des copeaux hors de la zone de coupe avant que l'accumulation ne se produise
  • La surveillance en temps réel de la charge de copeaux détecte les modèles anormaux de formation de copeaux et ajuste automatiquement la vitesse d'avance pour rétablir une rupture de copeaux optimale

Atténuation des chocs thermiques

Le Défi

Le fraisage interrompu du titane (par exemple, le rainurage, le surfaçage et le fraisage en bout avec plaquettes amovibles) soumet les arêtes de coupe à un cyclage thermique rapide — chauffage à plus de 800 °C pendant l'engagement, puis trempe à moins de 100 °C pendant la coupe à l'air — entraînant des microfissures, des éclats et une rupture prématurée de l'arête.

Notre Solution

Contrôles avancés des arcs d'entrée et voies de refroidissement MQL/arrosage

  • Les arcs d'entrée trochoïdaux et de dégagement progressif augmentent progressivement l'engagement radial sur 90° à 180° de rotation de l'outil — éliminant le choc thermique de l'entrée en rainurage pleine largeur
  • La lubrification à quantité minimale (LQM) avec additif nano-fluide fournit des gouttelettes de liquide de refroidissement (50-100 µm) dosées avec précision directement sur l'arête de coupe, réduisant le gradient thermique jusqu'à 45 % par rapport à l'arrosage seul
  • Le système de refroidissement par arrosage à double buse dirige les flux de liquide de refroidissement à la fois sur l'interface outil-pièce et sur la voie d'évacuation des copeaux — assurant une extraction continue de la chaleur pendant les coupes interrompues
  • Les substrats en carbure sub-micrograin avec revêtements nanocouche AlTiSiN offrent une résistance à l'oxydation de plus de 1 100 °C et une dureté à chaud élevée, résistant à la fissuration par fatigue thermique sur des milliers de cycles d'engagement
Capacités de tournage-fraisage

Tournage et fraisage CNC Spectre de Processus

Des vis à os usinées avec précision aux composants prismatiques fraisés multi-axes - trois capacités complémentaires couvrant l'intégralité de votre gamme de pièces en titane.

Tournage CNC de précision

Étapes, filetages et vis à os

Optimized for cylindrical titanium components demanding tight coaxiality — from threaded fasteners and bone screws to high-grade adapters and stepped shafts.

  • Tournage simple et multi-passe avec outillage rotatif
  • Filetage par frappe tangentielle pour vis à os et piliers implantaires
  • Tight coaxiality — .01 mm between steps
  • Automatisation de l’alimentation en barres pour les séries à grand volume

Fraisage CNC à grande vitesse

Composants de blocs, rainures et profilage

Machining prismatic block components, slots, and complex profiles while maintaining stress-free structural stability — essential for thin-wall titanium housings.

  • Cycles d'ébauche et de finition rapides sur 3 axes
  • Rainurage, poche et profilage d'épaulement
  • Stratégies de trajectoire d'outil pour la détente des contraintes sur parois minces
  • Taraudage rigide et fraisage de filets dans le titane

Tournage-Fraisage Multitâche

Outillage en rotation, finition en un seul serrage

Integrating live tooling (drilling, milling, slotting) on turning centers to produce complete parts in a single clamping — zeroing out re-fixturing errors entirely.

  • Outillage motorisé de l'axe B pour perçage et fraisage inclinés
  • Production complète de la pièce en un seul cycle de serrage
  • Élimine les erreurs d'opérations secondaires et le temps de manutention.
  • Idéal pour les corps de vannes et raccords complexes
Technical Specifications

Turn-Mill Tableau de Bord Machine

Our physical turning and milling machine boundaries — verified under ISO 2768-m and AS9100D protocols.

CNC Turning Boundaries

Max Turning Diameter
ø 320 mm
Max Turning Length
500 mm
Bar Capacity
ø 65 mm

CNC Milling Boundaries

Work Table Size
800 x 500 mm
X/Y/Z Travel
700 x 450 x 500 mm
Spindle Taper
BT40 / CAT40

Universal Precision

Tolerance Bounds
±0.005 mm
Surface Micro-Finish
Ra 0.4 µm
Repeatability
≤0.003 mm
24-Hour Engineering Response

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