BOZE CNC Ti | Fabrication de précision

Services d'extrusion du titane

Extrusion de précision du titane : profils structurels complexes, tubes à paroi épaisse sans soudure, formes creuses multi-canaux. Presse de 6 000 tonnes, longueur 12 m, enveloppe ø 350 mm, AS9100D.

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6kT Press
12m Length
350mm Envelope
Profile Extrusion Seamless Tubes Hollow Shapes AS9100D
Capacités d'extrusion

Extrusion de titane Spectre de processus

Des profils structurels complexes aux tubes à paroi épaisse sans soudure et aux formes creuses multi-canaux de précision — trois workflows d'extrusion spécialisés pour des composants en titane critiques.

Extrusion de profilés structurels complexes

Sections T, L, U & H continues quasi nettes

Exécution d'extrusion continue quasi nette pour les sections structurelles T, L, U et H — livraison de cellules d'avion porteuses sans soudure, de rails de transport et de glissières de guidage industrielles sans joints soudés ni fixations mécaniques.

  • Extrusion quasi nette de profils structurels asymétriques complexes
  • Conceptions de filières multi-cavités pour la production simultanée de multiples profils
  • Épaisseur de paroi constante sur toute la longueur extrudée de 12 000 mm
  • Dressage par étirement post-extrusion pour la stabilité dimensionnelle

Tubes à paroi épaisse sans soudure

Boîtiers de tuyauterie sous-marine monolithiques haute pression

Formation de boîtiers de tuyauterie sous-marine monolithiques haute pression sans aucune ligne de soudure longitudinale — évitant les vulnérabilités de micro-fissuration de la ZAT inhérentes à la fabrication de tubes soudés.

  • Extrusion de tubes sans soudure avec épaisseur de paroi de 4,0 mm à 50+ mm
  • Contrôle du diamètre intérieur guidé par mandrin à ±0,5 mm
  • Testé en pression hydrostatique à 5 000+ PSI
  • Aucune soudure longitudinale — ZAT nulle, aucune inspection de soudure requise

Formes creuses multi-canaux de précision

Configurations de mandrin personnalisées pour vides de refroidissement

Configuration de mandrins intérieurs personnalisés pour fusionner de multiples vides de refroidissement ou cavités d'allègement à l'intérieur d'une seule ébauche d'extrusion en titane — impossible à produire par laminage ou formage.

  • Formes creuses multi-vides avec 2 à 8 canaux internes
  • Conceptions de mandrin personnalisées pour motifs de cavités asymétriques et décalés
  • Partitionnement de paroi constant entre cavités adjacentes
  • Idéal pour les sections d'échangeurs de chaleur et les poutres structurelles légères
Spécifications d'extrusion

Extrusion Tableau de bord des capacités

Tonage de presse hydraulique, longueur de profilé linéaire, enveloppe de section transversale et limites d'épaisseur de paroi de notre installation d'extrusion de titane.

6,000 Metric Tons

Force de presse d'extrusion

Capacité de vérin continu à haute tonnage allant jusqu'à 6 000 tonnes métriques — fournissant la force de compression nécessaire pour pousser les billettes de titane à travers des géométries de filière complexes à températures élevées.

12,000 mm (12 m)

Longueur de profilé linéaire maximale

Structures en alliage monobloc continues jusqu'à 12 mètres de longueur — permettant des profilés structurels de pleine longueur sans soudure bout à bout ni assemblage mécanique.

ø 350 mm

Cercle circonscrit de la section transversale

Prise en charge d'enveloppes géométriques complexes jusqu'à 350 mm de diamètre de cercle circonscrit — permettant de grands profilés structurels, des tubes à paroi épaisse et des formes creuses multi-canaux.

4.0 – 50+ mm

Régularité de l'épaisseur de paroi structurelle

Gestion des limites de sections épaisses de 4,0 mm jusqu'à des profilés lourds de 50+ mm — couvrant les sections légères à paroi mince jusqu'aux éléments porteurs structurels lourds.

Toute extrusion effectuée à températures élevées (900-1050°C) avec enveloppes de lubrifiant en verre. Dressage par étirement et inspection ultrasonique disponibles sur tous les profilés.

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