BOZE CNC Ti | Fabrication de précision

Services de composants industriels sur mesure

Composants industriels en titane sur mesure : assemblages structurels complexes, chambres à vide poussé, collecteurs de fluides et micro-composants de précision. Qualité AS9100D.

AS9100D Quality
Complex Assemblies
Hi-Vac Chambers
Structural Fluid Manifolds Vacuum Micro-Components Custom Alloys
Savoir-faire technique

Contrôle du stress & Assurance d'intégration

Les grandes pièces en titane non standard exigent une gestion rigoureuse des contraintes et une vérification métrologique. Voici comment nous évitons les déformations et garantissons l'ajustement lors de l'assemblage.

Ingénierie de relaxation des contraintes résiduelles

The Challenge

Les composants en titane de grande taille soumis à un enlèvement de matière agressif (évidement par cuillère, fraisage de cavités profondes, usinage multi-faces) contiennent des contraintes résiduelles déséquilibrées emprisonnées dans le brut de laminage. Lorsque la matière est retirée de manière asymétrique, ces contraintes se redistribuent, provoquant un gauchissement des pièces, une distorsion géométrique et une dérive dimensionnelle pouvant dépasser 0,5 mm sur les surfaces d'accouplement critiques.

Notre solution

Traitement de recuit de détensionnement après ébauche et cycles de vieillissement dynamique

  • Recuit intermédiaire de détente à 540-680 °C (selon le grade de titane) après la phase d'ébauche — réduction des contraintes résiduelles jusqu'à 85 % avant les passes de finition finales.
  • Cycles de durcissement par vieillissement dynamique contrôlés avec une uniformité de température de +/-5°C sur l'ensemble de la pièce, empêchant ainsi les déformations induites par les gradients thermiques lors du processus de relaxation des contraintes.
  • Séquence d'usinage stratégique : ébauche — détente — semi-finition — stabilisation — finition, avec des périodes de maintien dédiées de 24 à 72 heures entre les opérations pour permettre l'équilibrage naturel des contraintes.
  • Vérification dimensionnelle post-processus par tracker laser et MMT - avec retour complet des données de compensation géométrique dans le modèle FAO pour les passes de finition à forme nette

Assemblage physique préalable à 100 % et vérification métrologique

The Challenge

Les assemblages complexes multi-composants (nœuds structurels, blocs de distribution, chambres à vide) révèlent souvent des discordances de motifs de perçage, des désalignements d'interfaces de boulonnage et des ajustements serrés uniquement lors de l'assemblage final sur site - entraînant des reprises coûteuses sur le terrain, des retards prolongés de mise en service et des risques de réputation pour les projets industriels.

Notre solution

Vérification complète du mappage dimensionnel CMM et de l'alignement physique des broches avant expédition

  • Inspection 100 % par MMT (Machine à Mesurer Tridimensionnelle) avec tolérancement complet selon ASME Y14.5 — établissement d’une cartographie dimensionnelle complète de chaque caractéristique critique, interface et configuration de boulons.
  • Bâti de pré-assemblage physique : tous les composants d'accouplement sont assemblés à sec sur une plaque de surface en granit de précision à l'aide de goupilles de positionnement trempées et de fixations à couple contrôlé - vérifiant l'ajustement, l'alignement et le jeu avant que tout composant ne quitte l'installation.
  • Cartes de cales et de réglages codées par couleur générées pour chaque assemblage - fournissant aux équipes d'installation sur site des valeurs de compensation précalculées pour l'alignement in situ, sans tâtonnements itératifs.
  • Rapport de jumeau numérique : données CMM, photos d'assemblage, journaux de couple et mesures d'alignement compilés dans un rapport unique au format A2 - livré avec chaque expédition pour une traçabilité complète et une validation QA.
Catégories de composants

Industriel sur mesure Component Spectrum

Des grands assemblages structurels monolithiques aux micro-composants submillimétriques - trois flux de travail spécialisés couvrant l'ensemble de notre capacité en composants industriels sur mesure.

Assemblages structurels complexes

Cellules de fuselage, poutres et structures légères

Monorails monolithiques, poutres porteuses de drones et structures légères automobiles - obtention d'une synergie stricte entre soudage et usinage sans contrainte pour les assemblages critiques en titane.

  • Nœuds structurels monolithiques de grande taille pour l'aérospatiale et les drones
  • Assemblages hybrides soudés-usinés - détensionnés après soudage
  • Sous-châssis automobile et composants de suspension en Ti-6Al-4V
  • Intégration multi-opérations : usinage, soudage, traitement thermique, inspection

Collecteurs pour vide poussé et fluides

Chambres à vide, blocs de vannes et corps de pompe

Chambres à vide semi-conductrices à cavité profonde, blocs de vannes et corps de pompes haute pression - conçus pour des réseaux de trous traversants sans fuite dans les applications critiques de fluides et de vide.

  • Usinage de chambres à vide de qualité semi-conducteur (compatible UHV)
  • Blocs de vannes multi-voies avec une précision d'intersection des trous transversaux inférieure ou égale à 0,01 mm
  • Corps de pompe haute pression conçus pour une pression de service supérieure à 3 000 PSI
  • Essais d'étanchéité hydrostatique et à l'hélium - certifiés en interne

Micro-composants de précision

Dispositifs médicaux, optique et micro-fixations

Composants miniatures en titane pour dispositifs médicaux, instrumentation optique et micro-fixations - garantissant une finition microscopique sans bavure avec une précision dimensionnelle submicronique.

  • Modules d'implants médicaux et composants d'instruments chirurgicaux
  • Supports de montage optique et supports de qualité instrumentation
  • Fixations micro-filetées jusqu'à M1.0 avec forme de filetage complète
  • Finition d'arête sans bavure - validée sous inspection optique à 20x
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