확장 가능한 티타늄 생산 능력 및 공급망 확보
다품종 소량 의료용 프로토타입부터 대량 생산 항공우주 위탁 제조까지. 고급 다축 CNC 머신 클러스터와 24/7 자동화된 "무인" 교대조를 갖추고 연간 45,000개 이상의 정밀 티타늄 부품을 안정적인 리드 타임으로 납품합니다.
용량 및 처리량 측정항목
정량적 생산 능력 지표 - ERP 기반 데이터 수집을 통해 검증되고 조달 엔지니어링 평가를 위해 제시됩니다.
프로토타입부터 대량 연속 생산까지 모든 생산 단계에 걸친 총 정밀 티타늄 부품 처리량입니다.
월간 집계된 다축 CNC 가공 운영 용량입니다.
반응성 및 초경합금 가공(Ti-6Al-4V, 2등급, 23등급 및 니켈-코발트 초합금)만을 전문으로 하는 제품군입니다.
로봇 공작물 로딩을 통한 지속적 자동 팔레트 교체 작업으로 작업자의 가동 중지 시간을 최소화하고 OEE를 최대화합니다.
프로토타입부터 양산
귀하의 프로그램 성숙도에 맞게 설계된 세 가지 고유한 생산 계층.
| 생산 계층 | 일반적인 볼륨(단위) | 주요 기술 초점 | 표준 리드타임 |
|---|---|---|---|
| 프로토타입 제작 및 R&D | 1 - 10개 | 신속한 CAD/CAM 배포, 도구 경로 검증, 기하학적 타당성, 재료 등급 확인. | 3 - 7 영업일 |
| LVHM(저용량 하이믹스) | 11 - 500개 | 설비 최적화, 사이클 시간 안정화, 초기 단계 CMM 보고, 프로세스 검증. | 2~3주 |
| 대량 양산 | 500 - 5,000개 이상 | 자동화된 스위스 터닝, 다중 팔레트 연속 밀링, 엄격한 SPC 제어, 획기적인 납품. | 4~6주(마일스톤 배송 가능) |
생산 탄력성 및 재고 중복
정시 배송을 보장하도록 설계된 다층적 위험 완화 전략입니다.
원자재 확보 및 전략적 재고
Tier 1 티타늄 공장과의 장기적인 전략적 파트너십을 통해 유지됩니다. 우리 창고에는 5등급, 23등급, 2등급의 전략적 안전 재고가 보관되어 있습니다.
기계 이중화 및 제로 다운타임 전환
모든 중요한 기계 사양은 당사 제품군 내의 중복 자매 기계에 의해 뒷받침됩니다. 생산 프로그램은 중요한 전달 경로에 영향을 주지 않고 2시간 이내에 이전될 수 있습니다.
Max machine switchover time for critical path programs
Raw material safety stock coverage for Grade 5 / Grade 23
On-time delivery performance across all production tiers (TTM 2025)
Procurement-Focused Q&A
대량 티타늄 가공 파트너를 평가할 때 가장 중요한 조달 질문에 대한 전략적 답변.
BOZE의 대량 티타늄 생산 주문(5,000개 이상)에 대한 일반적인 리드타임은 얼마인가요?
확정된 툴링과 승인된 검사 프로토콜이 있는 기존 생산 프로그램의 경우, 확정 구매 주문서 접수 후 첫 선적까지 표준 리드타임은 4~6주입니다. 여기에는 자재 조달(Grade 5, Grade 23, Grade 2), 멀티 스핀들 머신 배치 설정, AS9102에 따른 초품 검사, 단계별 납품 일정이 포함됩니다. 전략적 프로그램의 경우, 당사의 패스트트랙 제조 셀을 통해 2~3주의 단축 리드타임이 가능하며, 이 셀은 승인된 생산 프로그램에 전용 스핀들 용량을 할당합니다. 리드타임 보장은 당사의 공급 보장 프로그램을 통해 계약적으로 약속됩니다.
BOZE는 공급망 중단 상황에서 생산 연속성을 어떻게 보장하나요?
3계층 복원력 아키텍처를 통해 보장합니다: (1) 중복 스핀들 용량 — 당사의 기계 공원은 표준적으로 70% 가동률로 운영되어, 비상 수요 급증이나 예정되지 않은 가동 중단 복구를 위해 30%의 서지 용량을 남겨둡니다; (2) 다지역 자재 소싱 — 각 생산에 중요한 티타늄 등급은 서로 다른 지리적 지역에 최소 두 개의 적격 밀 소스를 보유합니다; (3) 재고 버퍼 — 당사는 예측된 Grade 5, Grade 23 및 Grade 2 재고를 8~12주 분량 보유하여, 가장 심각한 공급망 사건을 제외한 모든 상황에서 생산이 중단 없이 지속되도록 합니다.
BOZE는 한 공장에서 프로토타입 R&D와 대량 생산을 모두 처리할 수 있나요?
예. 당사의 생산 확장 매트릭스는 특히 개념에서 볼륨으로 성숙하는 프로그램을 위해 설계되었습니다. 프로토타입 및 R&D 주문(1~10개)은 전담 엔지니어링 팀이 신속한 CAM 배포와 공격적인 3~7일 리드 타임으로 관리합니다. 프로그램이 검증되고 볼륨이 증가함에 따라, 동일한 툴패스, 고정장치 및 검사 프로그램이 당사의 저볼륨 고혼합(LVHM) 셀로 원활하게 이전되고, 최종적으로 고볼륨 대량 생산으로 이어집니다 — 모두 단일 품질 계획 하에 재자격 없이 진행됩니다.
장기 생산 프로그램을 위한 원자재 공급 안정성을 어떻게 보장하나요?
세 가지 조정된 전략을 통해 보장합니다: 전략적 밀 파트너십 — 당사는 1계층 티타늄 밀(VSMPO-AVISMA, ATI Metals 및 BaoTi Group 포함)과 장기 프레임워크 계약을 유지하여 할당된 생산 능력과 우선 가격을 보장합니다; 전략적 재고 — 당사 창고에는 Grade 5, Grade 23 및 Grade 2의 봉, 판재 및 빌렛 형태로 예측 수요의 8~12주 분량을 보유하며, EN 10204 3.1 MTR로 완전 인증됩니다; 대체 소스 자격 — 당사는 프로그램에 중요한 모든 등급에 대해 대체 밀 소스를 사전에 자격을 부여하여, 어떤 중단이 발생하기 전에 적격 백업 공급망이 준비되도록 합니다.
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