Boze Titanium Manufacturing Center | Sprzęt do obróbki CNC

Maszyna do drutowego wycinania elektroerozyjnego (Wire EDM) Drutowe wycinanie elektroerozyjne (Wire EDM)

Sodick ALN400G/600G, Mitsubishi MV1200S/2400S, klasa Makino U6 — precyzyjne maszyny do drutowego wycinania elektroerozyjnego do cięcia skomplikowanych profili tytanowych bez naprężeń mechanicznych. Dokładność ±0,002 mm, chropowatość Ra 0,4 µm, średnica drutu 0,05-0,33 mm.

Read more
Entity Definition

Czym jest maszyna do drutowego wycinania elektroerozyjnego?

Maszyna do drutowego wycinania elektroerozyjnego (Wire EDM) wykorzystuje cienki, naładowany elektrycznie drut (zwykle o średnicy 0,05-0,33 mm, mosiężny lub powlekany) do erozji materiału poprzez kontrolowane wyładowania elektryczne. Drut i przedmiot obrabiany są zanurzone w dejonizowanej wodzie dielektrycznej, a między narzędziem a przedmiotem nie ma kontaktu mechanicznego — eliminuje to siły skrawania, ugięcie narzędzia i utwardzanie materiału. W przypadku tytanu, drutowe wycinanie elektroerozyjne jest preferowaną metodą do cięcia skomplikowanych profili, cienkościennych elementów, ostrych narożników wewnętrznych i geometrii prototypowych, gdzie konwencjonalna obróbka spowodowałaby odkształcenia lub naprężenia szczątkowe.

Classification

Sprzęt do obróbki elektroerozyjnej — drutowe wycinanie elektroerozyjne (Wire EDM)
Equipment Category

CNC Machining

Common Names

Drutowe wycinanie elektroerozyjne (Wire EDM) Maszyna do cięcia drutem Cięcie drutem EDM CNC Wire EDM Maszyna do erozji drutowej

Key Characteristics

  • Zerowe mechaniczne siły skrawania — idealne do cienkościennych, delikatnych lub utwardzonych elementów tytanowych
  • Osiąga chropowatość powierzchni Ra 0,4 µm przy przejściach wykańczających — w wielu przypadkach eliminuje potrzebę dodatkowego polerowania
  • Dokładność pozycjonowania ±0,002 mm dla precyzyjnych cech
  • Cięcie stożkowe do ±15°/100 mm dla skomplikowanych kątowych cech
  • Zakres średnic drutu 0,05-0,33 mm umożliwia ostre wewnętrzne promienie narożników do 0,05 mm
  • Cięcie zanurzeniowe (pełne zanurzenie) dla lepszej stabilności cięcia i chłodzenia drutu
  • Automatyczne nawlekanie drutu z ponownym nawlekaniem w szczelinie dla wielocechowej pracy bez nadzoru
  • Brak strefy wpływu ciepła (HAZ) — minimalne oddziaływanie termiczne na materiał przedmiotu obrabianego
Standards & Certifications

Obowiązujące normy

Maszyny do drutowego wycinania elektroerozyjnego są zgodne z następującymi normami:

ISO 14137 — Warunki badań dla drutowych maszyn elektroerozyjnych
ISO 230-2 — Określanie dokładności i powtarzalności pozycjonowania
ISO 1101 — Specyfikacje geometryczne wyrobów (GPS)
Znak CE — Dyrektywa maszynowa 2006/42/WE
Specyfikacja OEM producenta (Sodick, Mitsubishi, Makino)
Technical Specifications

Dane techniczne

Zalecane specyfikacje dla maszyn do drutowego wycinania elektroerozyjnego zdolnych do obróbki tytanu:

Parameter Specification
Number of Axes 5 (X, Y, Z, U, V)
Work Envelope (X×Y×Z) 600 × 400 × 350 mm
Max Workpiece Size 810 × 700 × 300 mm
Max Workpiece Weight 500–1,000 kg
Wire Diameter Range 0.05–0.33 mm
Surface Finish (Ra) 0.4 µm (fine finish passes)
Positioning Accuracy ±0.002 mm
Auto-Threading Yes (in-kerf re-threading)
Submerged Cutting Yes (full immersion)
Taper Cutting ±15°/100 mm
Control System Sodick LN2W / Mitsubishi M800 / Makino Hyper-i
Power Requirement 25–35 kVA
Footprint (L×W×H) 3.0 × 2.5 × 2.5 m
Weight 4,000–6,000 kg
Operations & Capabilities

Możliwości cięcia

Maszyny do drutowego wycinania elektroerozyjnego wykonują następujące krytyczne operacje cięcia na tytanie:

Profilowanie — skomplikowane profile 2D i stożkowe przez płytę tytanową o grubości do 350 mm
Ostre narożniki wewnętrzne — promień narożnika do 0,05 mm przy użyciu drutu 0,10 mm
Cienkościenne szczeliny — szczeliny o szerokości do 0,15 mm w elementach tytanowych
Cięcie stożkowe — ściany pod kątem do ±15° dla luzów matrycowych lub cech kąta pochylenia
Cięcie wielocechowe — ciągłe, bez nadzoru cięcie wielu części z pojedynczej płyty
Mikroobróbka — precyzyjne cechy w małych elementach tytanowych do zastosowań medycznych i elektronicznych
Cięcie otworów przelotowych — przewlekanie drutu dla otworów startowych cech wewnętrznych
Cięcie materiałów utwardzonych — cięcie tytanu po obróbce cieplnej bez ograniczeń twardości
Typical Products & Components

Typowe produkty i komponenty

Maszyny do drutowego wycinania elektroerozyjnego są używane do produkcji następujących elementów tytanowych:

Profile konstrukcyjne lotnicze — skomplikowane wsporniki, węzłówki i profile żeber
Cechy implantów medycznych — precyzyjne szczeliny, otwory i profile w implantach ortopedycznych
Komponenty prototypowe — części pierwszego artykułu niewymagające inwestycji w oprzyrządowanie
Szczeliny w utwardzonych łącznikach — cechy napędowe w utwardzonych śrubach tytanowych
Cienkościenne elementy konstrukcyjne — lekkie części lotnicze i medyczne
Komponenty matryc i stempli — elektrody EDM z tytanu i elementy uchwytów
Części badawczo-rozwojowe — geometrie jednostkowe wymagające maksymalnej elastyczności projektowej
Primary Industries

Główne branże

Maszyny do drutowego wycinania elektroerozyjnego służą jako krytyczny sprzęt produkcyjny w następujących branżach:

Lotnictwo — profile konstrukcyjne prototypowe i produkcyjne, cechy utwardzonych komponentów
Medycyna — cechy implantów, krawędzie tnące instrumentów chirurgicznych, urządzenia prototypowe
Narzędzia i matryce — elektrody EDM, elementy uchwytów, precyzyjne wkładki
Motoryzacja — komponenty prototypowe, profile utwardzonych kół zębatych
Elektronika — cięcie mikrokomponentów, profile złączy i styków
Badania i rozwój — produkcja jednostkowych i prototypowych elementów tytanowych
Alternative & Complementary Options

Alternatywny i uzupełniający sprzęt

W zależności od geometrii części i wielkości produkcji, można rozważyć następujące alternatywy:

Elektroerozyjne wycinanie wgłębne (Die-Sinking EDM) — lepsze do ślepych wnęk, kształtów 3D i cech niedostępnych dla drutu
Obróbka CNC (5-osiowa) — szybsze usuwanie materiału dla geometrii 3D bez ostrych narożników wewnętrznych
Cięcie laserowe — szybsze dla cienkiej blachy tytanowej (<5 mm), ale powoduje HAZ i stożkowe krawędzie
Cięcie strumieniem wody (Waterjet) — odpowiednie dla grubej płyty tytanowej (>50 mm) z niższą precyzją (±0,1 mm)
Trawienie chemiczne — alternatywa dla cienkiej blachy tytanowej ze skomplikowanymi profilami 2D w dużych ilościach

Potrzebujesz Wire EDM Machine do swojego projektu?

Skontaktuj się z naszym zespołem inżynieryjnym już dziś, aby uzyskać bezpłatną konsultację i konkurencyjną wycenę.

Poproś o wycenę Zobacz możliwości
Audience-first guidance

Guidance for the professionals who specify titanium

Role-specific answers and resources for engineers and buyers in this industry.

Manufacturing & process Quality & compliance Design engineering

Common questions from this audience

What equipment do you use for titanium machining?

5-axis machining centers, turn-mill CNC, wire EDM, CMM, laser trackers, robotic pallet systems and vacuum heat-treat furnaces.

How do you ensure precision and repeatability?

In-house CMM metrology and laser-tracker 3D scanning verify dimensions; controlled machining holds tolerances down to ±0.005 mm.

How is inspection and quality verified?

CMM, laser tracker and 3D scanner inspection per ASME Y14.5 with first article reports.

Related resources

Request a quote
About Boze Titanium Manufacturing Center

One Metal. One Focus. Infinite Precision.

Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.

Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.

AS9100D ISO 13485 ISO 9001 500+ Clients 15+ Years OEM/ODM
Learn About Us Request a Quote
Explore More: Material Specifications Industry Applications All Services Capabilities