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Máquina de EDM a Fio EDM a Fio

Sodick ALN400G/600G, Mitsubishi MV1200S/2400S, classe Makino U6 — máquinas de EDM a fio de precisão para corte de perfis complexos de titânio sem estresse mecânico. Precisão de ±0,002 mm, acabamento Ra 0,4 µm, diâmetro do fio de 0,05-0,33 mm.

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Entity Definition

O que é uma Máquina de EDM a Fio?

Uma Máquina de Eletroerosão a Fio (Wire EDM) usa um fio fino eletricamente carregado (tipicamente fio de latão ou revestido com diâmetro de 0,05-0,33 mm) para erodir material através de descargas elétricas controladas. O fio e a peça de trabalho são submersos em dielétrico de água deionizada, e não há contato mecânico entre ferramenta e peça — eliminando forças de corte, deflexão da ferramenta e encruamento. Para titânio, o Wire EDM é o método preferido para cortar perfis complexos, características de paredes finas, cantos internos agudos e geometrias de protótipo onde a usinagem convencional causaria deformação ou tensão residual.

Classification

Equipamento de Usinagem por Descarga Elétrica — EDM a Fio
Equipment Category

CNC Machining

Common Names

EDM a Fio Máquina de Corte a Fio Corte a Fio EDM EDM a Fio CNC Máquina de Erosão a Fio

Key Characteristics

  • Forças de corte mecânicas zero — ideal para componentes de titânio de parede fina, delicados ou endurecidos
  • Alcança acabamento superficial Ra 0,4 µm com passes de acabamento fino — elimina polimento secundário em muitos casos
  • Precisão de posicionamento ±0,002 mm para recursos de alta precisão
  • Corte em ângulo de até ±15°/100 mm para recursos angulares complexos
  • Faixa de diâmetro do fio de 0,05-0,33 mm permite raios de canto interno agudos de até 0,05 mm
  • Corte submerso (imersão total) para melhor estabilidade de corte e resfriamento do fio
  • Enfiamento automático com re-enfiamento no kerf para operação não supervisionada de múltiplos recursos
  • Zona afetada pelo calor (ZAC) zero — entrada térmica mínima no material da peça
Standards & Certifications

Normas Aplicáveis

As máquinas de EDM a fio estão em conformidade com as seguintes normas:

ISO 14137 — Condições de teste para máquinas de eletroerosão a fio
ISO 230-2 — Determinação da precisão e repetibilidade de posicionamento
ISO 1101 — Especificações geométricas de produto (GPS)
Marcação CE — Diretiva de Máquinas Europeia 2006/42/EC
Especificação do OEM da máquina conforme fabricante (Sodick, Mitsubishi, Makino)
Technical Specifications

Especificações Técnicas

Especificações recomendadas para máquinas de EDM a fio capazes de processar titânio:

Parameter Specification
Number of Axes 5 (X, Y, Z, U, V)
Work Envelope (X×Y×Z) 600 × 400 × 350 mm
Max Workpiece Size 810 × 700 × 300 mm
Max Workpiece Weight 500–1,000 kg
Wire Diameter Range 0.05–0.33 mm
Surface Finish (Ra) 0.4 µm (fine finish passes)
Positioning Accuracy ±0.002 mm
Auto-Threading Yes (in-kerf re-threading)
Submerged Cutting Yes (full immersion)
Taper Cutting ±15°/100 mm
Control System Sodick LN2W / Mitsubishi M800 / Makino Hyper-i
Power Requirement 25–35 kVA
Footprint (L×W×H) 3.0 × 2.5 × 2.5 m
Weight 4,000–6,000 kg
Operations & Capabilities

Capacidades de Corte

As máquinas de EDM a fio realizam as seguintes operações críticas de corte em titânio:

Perfilamento — perfis 2D complexos e cônicos através de placa de titânio de até 350 mm de espessura
Cantos internos agudos — raio de canto de até 0,05 mm usando fio de 0,10 mm
Ranhuras de parede fina — ranhuras tão estreitas quanto 0,15 mm através de componentes de titânio
Corte em ângulo — paredes anguladas de até ±15° para folga de matriz ou recursos de ângulo de saída
Corte de múltiplos recursos — corte contínuo não supervisionado de múltiplas peças de uma única placa
Micro-usinagem — recursos de precisão em pequenos componentes de titânio para aplicações médicas e eletrônicas
Corte de furos passantes — passagem do fio para furos de início de recursos internos
Corte de material endurecido — corte de titânio pós-tratamento térmico sem limitação de dureza
Typical Products & Components

Produtos e Componentes Típicos

As máquinas de EDM a fio são usadas para produzir os seguintes componentes de titânio:

Perfis estruturais aeroespaciais — suportes contornados complexos, cintas e perfis de nervuras
Recursos de implantes médicos — ranhuras, furos e perfis de precisão em implantes ortopédicos
Componentes de protótipo — peças de primeira amostra que exigem investimento zero em ferramentas
Ranhuras de fixadores endurecidos — recursos de acionamento em parafusos de titânio pós-tratamento térmico
Componentes estruturais de parede fina — peças aeroespaciais e médicas leves
Componentes de matriz e punção — eletrodos de EDM de titânio e componentes de fixação
Peças de pesquisa e desenvolvimento — geometrias únicas que exigem máxima flexibilidade de design
Primary Industries

Indústrias Primárias

As máquinas de EDM a fio servem como equipamento de fabricação crítico nestas indústrias:

Aeroespacial — Perfis estruturais de protótipo e produção, recursos de componentes endurecidos
Médico — Recursos de implantes, arestas de corte de instrumentos cirúrgicos, dispositivos de protótipo
Ferramentaria e matrizes — Eletrodos de EDM, componentes de fixação, insertos de precisão
Automotivo — Componentes de protótipo, perfis de engrenagens endurecidas
Eletrônicos — Corte de microcomponentes, perfis de conectores e contatos
Pesquisa e desenvolvimento — Fabricação de componentes de titânio únicos e de protótipo
Alternative & Complementary Options

Equipamentos Alternativos e Complementares

Dependendo da geometria da peça e do volume, as seguintes alternativas podem ser consideradas:

EDM por Penetração — Melhor para cavidades cegas, formas 3D e recursos não acessíveis a um fio
Usinagem CNC (5 Eixos) — Remoção de material mais rápida para geometrias 3D sem cantos internos agudos
Corte a Laser — Mais rápido para chapa fina de titânio (<5 mm), mas produz ZAC e bordas cônicas
Corte a Jato de Água — Adequado para placa espessa de titânio (>50 mm) com menor precisão (±0,1 mm)
Ataque Químico — Alternativa para titânio de calibre fino com perfis 2D complexos em alto volume

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Common questions from this audience

What equipment do you use for titanium machining?

5-axis machining centers, turn-mill CNC, wire EDM, CMM, laser trackers, robotic pallet systems and vacuum heat-treat furnaces.

How do you ensure precision and repeatability?

In-house CMM metrology and laser-tracker 3D scanning verify dimensions; controlled machining holds tolerances down to ±0.005 mm.

How is inspection and quality verified?

CMM, laser tracker and 3D scanner inspection per ASME Y14.5 with first article reports.

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