Garantía de Calidad Certificada e Infraestructura de Trazabilidad de Titanio
Operando bajo una filosofía de calidad de cero defectos. Desde la verificación de esponja de titanio crudo mediante MTRs EN 10204 3.1 hasta la validación dimensional con CMM multieje, nuestra infraestructura de precisión está estrictamente alineada con los estándares AS9100D e ISO 13485 para garantizar el cumplimiento de misiones críticas.
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Certificaciones Industriales y Estándares de Calidad
Cada componente de titanio se fabrica bajo un marco de gestión de calidad multiestándar auditado por registradores internacionales.
9100
AS9100 Rev D
Gestión de calidad aeroespacial
Sistema de gestión de calidad aeroespacial de alcance completo que cubre diseño, desarrollo, producción y distribución de componentes aeroespaciales de titanio. Auditorías de vigilancia regulares garantizan el cumplimiento continuo con la gestión de riesgos AS9100D, prevención de piezas falsificadas (AS6174/AS5553) y protocolos de inspección de primera pieza (AS9102).
13485
ISO 13485:2016
SGC de Dispositivos Médicos
Sistema de gestión de calidad para fabricación de dispositivos médicos (ASTM F67, F136, F1472) con control de diseño, gestión de riesgos según ISO 14971 y protocolos de validación de procesos (IQ/OQ/PQ).
9001
Norma ISO 9001:2015
Gestión General de Calidad
Marco de gestión de calidad reconocido internacionalmente que integra los requisitos de ISO 9001:2015, ISO 13485:2016 y AS9100D en un único sistema de calidad unificado con auditorías internas y externas regulares.
Capacidades de Medición de Precisión
Todo el equipo de inspección calibrado según los requisitos de ISO 17025 y AS9100D — con trazabilidad completa a estándares nacionales.
Máquina de medición de coordenadas CNC (CMM)
Automated 3D dimensional analysis capturing tolerances down to ±0.0015 mm. Multi-axis scanning with active vibration dampening for micron-level accuracy on complex titanium geometries.
Verificación del material del espectrómetro XRF
Instant, non-destructive chemical composition analysis of incoming titanium lots. Confirms elemental makeup within 30 seconds, ensuring every batch matches the specified grade chemistry per ASTM E415.
Inspección visual y amp; Perfilómetros de superficie
Non-contact high-resolution optical inspection for fragile micro-features and precise micro-inch surface roughness (Ra) certification. Optical comparators for 2D profile verification of complex titanium geometries.
Calidad y Cumplimiento Infraestructura
Inspección rigurosa de entrada (IQC), control de calidad en proceso (IPQC) y control de calidad final de salida (OQC) — cada etapa controlada y documentada.
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IQC: ingesta y control de materias primas Verificación del PMI
Fase 1: Control de entradaVerificación de materia prima entrante contra especificaciones de la orden de compra, incluyendo confirmación del grado del material mediante PMI (Identificación Positiva de Material) usando Espectrometría de Emisión Óptica (OES). Verificación dimensional de dimensiones de barra/placa/tope y evaluación del estado de la superficie. Informes de Prueba de Material cotejados con el número de colada y almacenados en nuestro sistema ERP para trazabilidad completa del lote.
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Inspección del primer artículo (FAI) y inspección Cerrar sesión
Fase 2: Configuración de la producciónMonitoreo en tiempo real de la calidad dimensional y superficial durante las operaciones de mecanizado. Los operadores realizan la inspección de primera pieza según AS9102 al configurar la máquina, seguido de controles estadísticos de proceso en intervalos definidos. El muestreo en proceso con CMM verifica las características críticas antes de proceder con las operaciones secundarias.
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IPQC: control estadístico en proceso
Fase 3: Monitoreo en tiempo realInspección final integral antes del envío, incluyendo inspección dimensional 100% con CMM (donde se especifique), verificación de rugosidad superficial, prueba de calibres de rosca e inspección visual bajo iluminación controlada. Todos los resultados se registran en el Certificado de Conformidad y los informes de inspección se envían con cada pedido.
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OQC — Metrología y control de aceptación final Auditoría CMM
Fase 4: Auditoría previa al envíoLos lotes terminados se someten a un control dimensional aleatorio o al 100% mediante ciclos programáticos de CMM. Los componentes se empaquetan con expedientes de calidad completos que incluyen informes de prueba del molino (MTR), datos dimensionales de CMM, certificados de rugosidad superficial y certificados de conformidad (CoC). Todos los registros de calidad se archivan y son recuperables durante toda la vida útil del producto.
Documentación y Registros de Trazabilidad
Cada envío incluye documentación de calidad completa con trazabilidad total del material desde la fundición hasta la pieza terminada.
| Tipo de Documento | Descripción y Propósito | Norma / Reglamento Aplicable |
|---|---|---|
| Informe de Ensayo del Molino (MTR) | Composición química y propiedades físicas de tracción del lote de titanio en bruto, incluido el límite elástico, la resistencia máxima a la tracción y el alargamiento. | EN 10204 3.1 / Especificaciones ASTM |
| Certificado de conformidad (CoC) | Vinculación legal oficial de que todos los procesos de fabricación, resultados de inspección y propiedades de los materiales coinciden con las tolerancias del plano y las especificaciones del cliente. | ISO 9001 / Planos de Cliente |
| Informe dimensional de CMM | Auditoría completa de diseño geométrico y dimensional en 3D que muestra métricas reales versus nominales para cada característica crítica, incluida la verificación de llamadas de GD&T. | Cumplimiento de GD&T ASME Y14.5 |
| AS9102 FERIA (Opcional) | Riguroso informe de verificación del primer artículo aeroespacial que registra todas las dimensiones ampliadas con medidas reales, certificaciones de materiales y especificaciones de proceso. | Protocolos aeroespaciales AS9100D |
Cumplimiento e Inspección P&R
Respuestas a las preguntas más frecuentes sobre aseguramiento de la calidad de ingenieros de compras en los sectores aeroespacial y médico.
¿Qué certificaciones de calidad posee BOZE CNC para la fabricación de titanio?
El sistema de gestión de calidad de BOZE CNC Metal está certificado según AS9100D (Aeroespacial), ISO 13485:2016 (Dispositivos Médicos) e ISO 9001:2015 (Calidad General). Nuestra acreditación Nadcap cubre procesos de END (inspección por líquidos penetrantes fluorescentes y ensayos ultrasónicos). Todas las certificaciones son emitidas por registradores internacionales acreditados, con alcance actual disponible para revisión del cliente previa solicitud.
¿Cómo garantizan la trazabilidad del material desde la fundición hasta la pieza terminada?
Cada lote de materia prima entrante se registra con un número de lote único en nuestro sistema ERP, que vincula el número de colada original, el MTR, los resultados de inspección CMM y el itinerario de producción. Esto proporciona una trazabilidad completa hacia adelante y hacia atrás, desde la pieza terminada hasta el lote original de la fundición.
¿Qué equipo de inspección se utiliza para la validación dimensional de piezas de titanio?
Nuestro laboratorio de metrología interno está equipado con una CMM ZEISS (tipo puente, precisión volumétrica de 1.9 μm), comparadores ópticos OGP SmartScope y rugosímetros Mitutoyo SJ-410. Para la verificación de materiales, utilizamos un espectrómetro de emisión óptica SPECTROMAXx para análisis PMI rápido. Las capacidades de END incluyen inspección por líquidos penetrantes fluorescentes (FPI) y ensayos ultrasónicos (UT). Todo el equipo de inspección está calibrado según estándares trazables ISO 17025, con certificados de calibración disponibles a solicitud.
¿Qué documentación de calidad se incluye con cada envío?
Cada envío incluye un expediente de calidad completo que contiene: Informes de Ensayo de Material certificados (MTR) según EN 10204 Tipo 3.1 que documentan la composición de la materia prima y las propiedades mecánicas; Certificado de Conformidad (CoC) que confirma que todos los procesos de fabricación e inspección cumplen con las especificaciones del cliente; Informes de inspección dimensional CMM con mediciones reales vs. nominales según ASME Y14.5 GD&T; y certificación de rugosidad superficial cuando sea necesario. Los Informes de Inspección de Primer Artículo (FAIR) conformes a AS9102 se proporcionan para programas aeroespaciales previa solicitud.
Solicite nuestro folleto de gestión de calidad o programe una auditoría de instalaciones.
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