인증된 품질 보증 및 티타늄 추적성 인프라
무결점 품질 철학 하에 운영됩니다. EN 10204 3.1 MTR을 통한 원자재 티타늄 스폰지 검증부터 다축 CMM 치수 검증까지, 당사의 정밀 인프라는 AS9100D 및 ISO 13485 표준에 엄격히 부합하여 임무 핵심 규정 준수를 보장합니다.
산업 인증 및 품질 표준
모든 티타늄 부품은 국제 등록 기관의 감사를 받는 다중 표준 품질 관리 프레임워크 하에 제조됩니다.
9100
AS9100 Rev D
Aerospace Quality Management
티타늄 항공우주 부품의 설계, 개발, 생산 및 유통을 포괄하는 전 범위 항공우주 품질 관리 시스템. 정기적인 감시 감사를 통해 AS9100D 위험 관리, 위조 부품 방지(AS6174/AS5553) 및 초품 검사(AS9102) 프로토콜의 지속적인 준수를 보장합니다.
13485
ISO 13485:2016
Medical Device QMS
의료기기 제조(ASTM F67, F136, F1472)를 위한 품질 관리 시스템으로, 설계 관리, ISO 14971에 따른 위험 관리 및 공정 검증(IQ/OQ/PQ) 프로토콜을 포함합니다.
9001
ISO 9001:2015
General Quality Management
ISO 9001:2015, ISO 13485:2016 및 AS9100D 요구 사항을 단일 통합 품질 시스템으로 통합하고 정기적인 내부 및 외부 감사를 수행하는 국제적으로 인정된 품질 관리 프레임워크입니다.
정밀 측정 역량
모든 검사 장비는 ISO 17025 및 AS9100D 요구 사항에 따라 교정되며, 국가 표준에 대한 완전한 추적성을 보장합니다.
CNC Coordinate Measuring Machine (CMM)
Automated 3D dimensional analysis capturing tolerances down to ±0.0015 mm. Multi-axis scanning with active vibration dampening for micron-level accuracy on complex titanium geometries.
XRF Spectrometer Material Verification
Instant, non-destructive chemical composition analysis of incoming titanium lots. Confirms elemental makeup within 30 seconds, ensuring every batch matches the specified grade chemistry per ASTM E415.
Vision Inspection & Surface Profilometers
Non-contact high-resolution optical inspection for fragile micro-features and precise micro-inch surface roughness (Ra) certification. Optical comparators for 2D profile verification of complex titanium geometries.
품질 및 규정 준수 인프라
엄격한 입고 검사(IQC), 공정 중 품질 관리(IPQC), 최종 출하 품질 관리(OQC) — 모든 단계가 게이트 처리되고 문서화됩니다.
- 1
IQC — Raw Material Ingest & PMI Verification
Phase 1: Inbound Control구매 주문 사양에 따른 입고 원자재 검증, 광학 방출 분광법(OES)을 이용한 PMI(양성 재료 식별)를 통한 재료 등급 확인 포함. 봉/판/빌렛 치수 검증 및 표면 상태 평가. 재료 시험 보고서는 열 번호와 대조되어 전체 로트 추적성을 위해 ERP 시스템에 저장됩니다.
- 2
First Article Inspection (FAI) & Sign-Off
Phase 2: Production Setup가공 작업 중 실시간 치수 및 표면 품질 모니터링. 작업자는 기계 설정 시 AS9102에 따라 첫 번째 제품 검사를 수행하고, 정의된 간격으로 통계적 공정 관리 점검을 실시합니다. CMM 공정 중 샘플링은 2차 작업 진행 전에 중요 형상을 검증합니다.
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IPQC — In-Process Statistical Control
Phase 3: Real-Time Monitoring선적 전 최종 종합 검사: 지정된 경우 100% CMM 치수 검사, 표면 거칠기 검증, 나사 게이지 테스트, 제어된 조명 하에서 육안 검사 포함. 모든 결과는 적합성 인증서 및 검사 보고서에 기록되어 각 주문과 함께 선적됩니다.
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OQC — Final Acceptance Metrology & CMM Audit
Phase 4: Pre-Shipment Audit완성된 로트는 프로그래밍 방식의 CMM 사이클을 사용하여 무작위 또는 100% 치수 게이팅을 거칩니다. 구성품은 Mill Test Reports(MTR), CMM 치수 데이터, 표면 거칠기 인증서 및 적합성 인증서(CoC)를 포함한 포괄적인 품질 문서와 함께 포장됩니다. 모든 품질 기록은 제품 수명 기간 동안 보관 및 검색이 가능합니다.
문서 및 추적성 기록
모든 선적에는 밀에서 완제품까지의 완전한 재료 추적성을 갖춘 포괄적인 품질 문서가 포함됩니다.
| 문서 유형 | 설명 및 목적 | 해당 표준/규정 |
|---|---|---|
| 밀 테스트 보고서 (MTR) | Chemical composition and physical tensile properties of the raw titanium lot — including yield strength, ultimate tensile strength, and elongation. | EN 10204 3.1 / ASTM Specifications |
| Certificate of Conformance (CoC) | Official legal binding that all manufacturing processes, inspection results, and material properties match blueprint tolerances and customer specifications. | ISO 9001 / Customer Blueprints |
| CMM Dimensional Report | Full 3D geometric and dimensional layout audit showing actual vs. nominal metrics for every critical feature — including GD&T callout verification. | GD&T ASME Y14.5 Compliance |
| AS9102 FAIR (Optional) | Rigorous aerospace first-article verification report logging all ballooned dimensions with actual measurements, material certifications, and process specifications. | Aerospace AS9100D Protocols |
규정 준수 및 검사 Q&A
항공우주 및 의료 조달 엔지니어가 자주 묻는 품질 보증 질문에 대한 답변입니다.
BOZE CNC는 티타늄 제조를 위해 어떤 품질 인증을 보유하고 있나요?
BOZE CNC Metal의 품질 관리 시스템은 AS9100D(항공우주), ISO 13485:2016(의료기기) 및 ISO 9001:2015(일반 품질) 인증을 받았습니다. 당사의 Nadcap 인증은 NDT 공정(형광 염료 침투 검사 및 초음파 검사)을 포함합니다. 모든 인증은 국제 공인 등록 기관에서 발행하며, 현재 범위는 요청 시 고객 검토가 가능합니다.
밀에서 완제품까지 재료 추적성을 어떻게 보장하나요?
모든 입고 원자재 배치는 ERP 시스템에서 고유한 로트 번호로 기록되며, 이는 원래 열 번호, MTR, CMM 검사 결과 및 생산 작업 지시서와 연결됩니다. 이를 통해 완제품에서 원래 밀 배치까지 완전한 순방향 및 역방향 추적성이 제공됩니다.
티타늄 부품의 치수 검증에 어떤 검사 장비를 사용하나요?
당사의 사내 계측 연구소에는 ZEISS CMM(브리지 타입, 1.9 μm 체적 정확도), OGP SmartScope 광학 비교기 및 Mitutoyo SJ-410 표면 거칠기 측정기가 갖춰져 있습니다. 재료 검증을 위해 SPECTROMAXx 광학 방출 분광기를 사용하여 신속한 PMI 분석을 수행합니다. NDT 역량에는 형광 염료 침투(FPI) 및 초음파(UT) 검사가 포함됩니다. 모든 검사 장비는 ISO 17025 소급성 표준에 따라 교정되며, 교정 인증서는 요청 시 제공됩니다.
각 선적에 포함되는 품질 문서는 무엇인가요?
각 선적에는 다음을 포함하는 포괄적인 품질 문서가 포함됩니다: EN 10204 Type 3.1에 따른 공인 밀 시험 보고서(MTR)로 원자재 조성 및 기계적 특성 문서화; 모든 제조 및 검사 공정이 고객 사양을 충족함을 확인하는 적합성 인증서(CoC); ASME Y14.5 GD&T에 따른 실제 대 공칭 측정값이 포함된 CMM 치수 검사 보고서; 필요한 경우 표면 거칠기 인증. 항공우주 프로그램의 경우 요청 시 AS9102 준수 첫 번째 물품 검사 보고서(FAIR)가 제공됩니다.
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