Garantia de Qualidade Certificada e Infraestrutura de Rastreabilidade de Titânio
Operando sob uma filosofia de qualidade zero defeito. Da verificação da esponja de titânio bruta via MTRs EN 10204 3.1 à validação dimensional por CMM multieixos, nossa infraestrutura de precisão está estritamente alinhada com os padrões AS9100D e ISO 13485 para garantir conformidade crítica para missões.
Read more Show less
Certificações da Indústria & Padrões de Qualidade
Cada componente de titânio é fabricado sob uma estrutura de gestão da qualidade multi-padrão auditada por registradores internacionais.
9100
AS9100 Rev D
Gestão da Qualidade Aeroespacial
Sistema de gestão da qualidade aeroespacial de escopo completo, abrangendo projeto, desenvolvimento, produção e distribuição de componentes aeroespaciais de titânio. Auditorias de vigilância regulares garantem conformidade contínua com os protocolos de gestão de riscos AS9100D, prevenção de peças falsificadas (AS6174/AS5553) e inspeção do primeiro artigo (AS9102).
13485
ISO 13485:2016
Medical Device QMS
Sistema de gestão da qualidade para fabricação de dispositivos médicos (ASTM F67, F136, F1472) com controle de projeto, gestão de riscos conforme ISO 14971 e protocolos de validação de processo (IQ/OQ/PQ).
9001
ISO 9001:2015
Gestão Geral da Qualidade
Estrutura de gestão da qualidade reconhecida internacionalmente, integrando os requisitos ISO 9001:2015, ISO 13485:2016 e AS9100D em um único sistema de qualidade unificado com auditorias internas e externas regulares.
Medição de Precisão Capacidades
Todos os equipamentos de inspeção calibrados conforme requisitos ISO 17025 e AS9100D — com rastreabilidade total aos padrões nacionais.
Máquina de medição por coordenadas CNC (CMM)
Automated 3D dimensional analysis capturing tolerances down to ±0.0015 mm. Multi-axis scanning with active vibration dampening for micron-level accuracy on complex titanium geometries.
Verificação de material do espectrômetro XRF
Instant, non-destructive chemical composition analysis of incoming titanium lots. Confirms elemental makeup within 30 seconds, ensuring every batch matches the specified grade chemistry per ASTM E415.
Inspeção visual e Perfilômetros de Superfície
Non-contact high-resolution optical inspection for fragile micro-features and precise micro-inch surface roughness (Ra) certification. Optical comparators for 2D profile verification of complex titanium geometries.
Qualidade e Conformidade Infraestrutura
Inspeção rigorosa na entrada (IQC), controle de qualidade em processo (IPQC) e controle de qualidade final na expedição (OQC) — cada etapa controlada e documentada.
- 1
IQC — Ingestão e Ingestão de Matérias-Primas Verificação PMI
Fase 1: Controle de entradaVerificação de matéria-prima recebida conforme especificações da ordem de compra, incluindo confirmação do grau do material via PMI (Positive Material Identification) usando Espectrometria de Emissão Óptica (OES). Verificação dimensional de dimensões de barras/chapas/tarugos e avaliação da condição superficial. Relatórios de Teste de Material (MTR) referenciados ao número de calor e armazenados em nosso sistema ERP para rastreabilidade total do lote.
- 2
Inspeção do primeiro artigo (FAI) e inspeção. Cancelar assinar
Fase 2: Configuração da ProduçãoMonitoramento em tempo real da qualidade dimensional e superficial durante operações de usinagem. Os operadores realizam inspeção de primeira peça conforme AS9102 na configuração da máquina, seguida por verificações de controle estatístico de processo em intervalos definidos. Amostragem em processo com CMM verifica características críticas antes de prosseguir com operações secundárias.
- 3
IPQC — Controle Estatístico em Processo
Fase 3: Monitoramento em Tempo RealInspeção final abrangente antes do embarque, incluindo inspeção dimensional 100% com CMM (quando especificado), verificação de rugosidade superficial, teste de calibre de rosca e inspeção visual sob iluminação controlada. Todos os resultados registrados no Certificado de Conformidade (CoC) e relatórios de inspeção enviados com cada pedido.
- 4
OQC - Metrologia e Aceitação Final Auditoria CMM
Fase 4: Auditoria Pré-EmbarqueOs lotes acabados passam por uma verificação dimensional aleatória ou 100% utilizando ciclos programáticos de CMM. Os componentes são embalados com dossiês de qualidade abrangentes contendo Relatórios de Teste de Fábrica (MTRs), dados dimensionais de CMM, certificados de rugosidade superficial e Certificados de Conformidade (CoC). Todos os registros de qualidade são arquivados e recuperáveis durante toda a vida útil do produto.
Documentação e Registros de Rastreabilidade
Cada remessa inclui documentação de qualidade abrangente com rastreabilidade total do material, desde a usina até a peça acabada.
| Tipo de Documento | Descrição e Finalidade | Norma / Regulamento Aplicável |
|---|---|---|
| Relatório de Ensaio de Laminação (MTR) | Composição química e propriedades físicas de tração do lote de titânio bruto - incluindo resistência ao escoamento, resistência à tração final e alongamento. | EN 10204 3.1 / Especificações ASTM |
| Certificado de Conformidade (CoC) | Obrigação legal oficial de que todos os processos de fabricação, resultados de inspeção e propriedades de materiais correspondam às tolerâncias do projeto e às especificações do cliente. | ISO 9001 / Planos do Cliente |
| Relatório Dimensional CMM | Auditoria completa de layout geométrico e dimensional em 3D mostrando métricas reais versus nominais para cada recurso crítico, incluindo verificação de callout GD&T. | Conformidade GD&T ASME Y14.5 |
| FEIRA AS9102 (Opcional) | Relatório rigoroso de verificação do primeiro artigo aeroespacial, registrando todas as dimensões do balão com medições reais, certificações de materiais e especificações de processo. | Protocolos Aeroespaciais AS9100D |
Conformidade e Inspeção P&R
Respostas às perguntas mais frequentes sobre garantia de qualidade de engenheiros de compras dos setores aeroespacial e médico.
Quais certificações de qualidade a BOZE CNC possui para fabricação de titânio?
O sistema de gestão da qualidade da BOZE CNC Metal é certificado conforme AS9100D (Aeroespacial), ISO 13485:2016 (Dispositivos Médicos) e ISO 9001:2015 (Qualidade Geral). Nossa acreditação Nadcap abrange processos de END (inspeção por líquido penetrante fluorescente e ensaio por ultrassom). Todas as certificações são emitidas por registradores internacionais acreditados, com escopo atual disponível para revisão pelo cliente mediante solicitação.
Como vocês garantem a rastreabilidade do material desde a usina até a peça acabada?
Cada lote de matéria-prima recebido é registrado com um número de lote único em nosso sistema ERP, que vincula ao número de calor original, MTR, resultados de inspeção CMM e roteiro de produção. Isso fornece rastreabilidade completa para frente e para trás — desde a peça acabada até o lote original da usina.
Qual equipamento de inspeção é utilizado para validação dimensional de peças de titânio?
Nosso laboratório de metrologia interno é equipado com uma CMM ZEISS (tipo ponte, precisão volumétrica de 1,9 μm), comparadores ópticos OGP SmartScope e rugosímetros Mitutoyo SJ-410. Para verificação de material, utilizamos um Espectrômetro de Emissão Óptica SPECTROMAXx para análise rápida de PMI. As capacidades de END incluem inspeção por líquido penetrante fluorescente (FPI) e ensaio por ultrassom (UT). Todos os equipamentos de inspeção são calibrados conforme padrões rastreáveis ISO 17025, com certificados de calibração disponíveis mediante solicitação.
Qual documentação de qualidade é incluída em cada remessa?
Cada remessa inclui um dossiê de qualidade abrangente contendo: Relatórios de Teste de Material Certificados (MTRs) conforme EN 10204 Tipo 3.1, documentando a composição da matéria-prima e propriedades mecânicas; Certificado de Conformidade (CoC) confirmando que todos os processos de fabricação e inspeção atendem às especificações do cliente; Relatórios de inspeção dimensional CMM com medições reais vs. nominais conforme ASME Y14.5 GD&T; e Certificação de rugosidade superficial quando necessário. Relatórios de Inspeção de Primeiro Artigo (FAIR) em conformidade com AS9102 são fornecidos para programas aeroespaciais mediante solicitação.
Solicite nosso folheto de gestão da qualidade ou agende uma auditoria na fábrica.
Solicitar Documentação de QualidadeReady to Start Your Project?
Get an immediate engineering review and competitive pricing. Our AS9100D-certified team responds within 48 hours.
Request a Quote