Boze Titanium Manufacturing Center | CNC-bewerkingsapparatuur

Turn-Mill CNC (multitaskmachine) Turn-Mill CNC

Nakamura-Tome NTRX-300, DMG Mori NTX 1000/2000, Mazak INTEGREX i-200 klasse — multitask turn-mill centers die draaien en frezen combineren in één opspanning voor complete 'done-in-one' fabricage van titaniumcomponenten.

Lees meer
Entity Definition

Wat is een Turn-Mill CNC-machine?

Een turn-mill CNC (multitaskmachine) combineert de mogelijkheden van een CNC-draaibank en een bewerkingscentrum in één platform. Het beschikt over een hoofdspindel, een sub-spindel en levend gereedschap waarmee draaien, frezen, boren en tappen in één opspanning kunnen worden uitgevoerd. Dit elimineert werkstukoverdrachten tussen machines, vermindert onderhanden werk met 50-70% en verbetert de algehele nauwkeurigheid door één enkel referentiepunt gedurende alle bewerkingen te handhaven.

Classification

Multitask CNC-gereedschapsmachine — Turn-Mill Center
Equipment Category

CNC Machining

Common Names

Turn-Mill Center Multitaskdraaibank MSSC (meerspillig, multitask) B-as Turn-Mill Done-in-One-machine

Key Characteristics

  • Gecombineerd draaien en frezen in één opspanning voor complete productie
  • Hoofdspindel + sub-spindel voor gelijktijdige bewerking en automatische werkstukoverdracht
  • B-as freeskop (doorgaans ±120°) voor schuine kenmerken en samengestelde oppervlakken
  • 5+ assen (X, Y, Z, B, C + sub-spindel C) voor complexe meerzijdige bewerking
  • 24-80 gereedschap ATC plus revolver voor langdurig onbemand bedrijf
  • Sub-spindel maakt bewerking aan achterzijde mogelijk zonder tussenkomst van operator
  • 70-150 bar door-spindel HPC voor diep boren en sleuven frezen in titanium
Standards & Certifications

Toepasselijke normen en certificeringen

Turn-mill CNC-machines voldoen aan de volgende internationale normen:

ISO 13041 — Testcondities voor numeriek bestuurde draaimachines en draaicentra
ISO 230-2 — Nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van positionering van numeriek bestuurde assen
ISO 23125 — Veiligheid van gereedschapsmachines — Draaimachines
CE-markering — Europese Machinerichtlijn 2006/42/EG
NFPA 79 — Elektrische norm voor industriële machines
JIS B 6330 — Japanse norm voor CNC-draaicentra
Technical Specifications

Technische specificaties

Aanbevolen specificaties voor titaniumgeschikte turn-mill CNC-machines:

Parameter Specification
Number of Axes 5+ (X, Y, Z, B, C + sub-spindle)
Max Swing Diameter Ø500–660 mm
Max Turning Length 500–1,000 mm
Main Spindle Speed 5,000–6,000 rpm
Main Spindle Power 22–30 kW
Main Spindle Torque 300–500 Nm
Spindle Bore / Bar Capacity Ø65–80 mm
Milling Spindle Speed 10,000–12,000 rpm
Milling Spindle Power 15–22 kW
Tool Magazine Capacity 24–80 tool ATC + turret
Coolant Pressure 70–150 bar (through-spindle)
Positioning Accuracy ±0.004 mm
Repeatability ±0.002 mm
Rapid Traverse Rate 36–50 m/min
Power Requirement 40–55 kVA
Footprint (L×W×H) 4.2 × 2.5 × 2.6 m
Machine Weight 8,000–14,000 kg
Control System Fanuc 31i-B5 / Mazatrol SmoothAi / Siemens 840D
Operations & Capabilities

Beschikbare bewerkingsbewerkingen

Turn-mill CNC-machines kunnen de volgende bewerkingen uitvoeren op titanium werkstukken:

Buiten-/binnendraaien — cilindrisch en contourdraaien van titanium stafmateriaal en smeedstukken
Vlakgroeven en profieldraaien — complexe axiale en radiale profielen
Levend gereedschap frezen — vlakken, zeskanten, spiebanen en sleuven op geroteerde onderdelen
Dwarsboren en tappen — radiale gaten op elke hoekpositie
B-as schuin frezen — samengestelde hoekkenmerken zonder speciale opspanning
Sub-spindel achterbewerking — complete bewerking aan achterzijde in dezelfde cyclus
Schroefdraad draaien en schroefdraad frezen — inwendige en uitwendige schroefdraad volgens specificatie
Diep boren met pikcyclus — koelmiddel door gereedschap verplicht
Afsteken en nabewerking — geautomatiseerde stafgevoede productie van afgewerkte onderdelen
Typical Products & Components

Typische producten en componenten

Turn-mill CNC-machines worden gebruikt om de volgende titaniumcomponenten te produceren:

Luchtvaartbevestigingsmiddelen — bouten, moeren, draadeinden, schroefsamenstellingen
Medische botschroeven — M2-M6 draadvormen met complexe kopgeometrieën
Tandheelkundige implantaatpijlers — precisie-getaperde schroefcomponenten
Hydraulische fittingen — JIC-, SAE- en metrische draadafsluitingen
Instrumentbehuizingen — cilindrische lichamen met gefreesde vlakken en dwarsgaten
Kleppenstelen en -spoelen — assen met meerdere diameters en afdichtingsgroeven
Connectorlichamen — elektrische en vloeistofconnectorbehuizingen
Automotive motorcomponenten — kleppen, injectorlichamen, fittingen
Primary Industries

Primaire Industrieën

Draai-frees CNC-machines dienen als kritische productieapparatuur in deze industrieën:

Luchtvaart — Bevestigingsmiddelen, vloeistofsysteemfittingen, actuatorcomponenten
Medische apparatuur — Orthopedische schroeven, tandheelkundige implantaten, chirurgische instrumenten
Automotive — Prestatiemotor- en aandrijflijncomponenten
Olie & gas — Componenten voor boorgatgereedschap, klepsamenstellingen
Hydrauliek & pneumatiek — Fittingen, verdeelblokken, cilindercomponenten
Motorsport — Aangepaste bevestigingsmiddelen, ophangingscomponenten
Algemene productie — Precisiegedraaide componenten voor diverse industrieën
Alternative & Complementary Options

Alternatieve & Complementaire Apparatuur

Afhankelijk van de onderdeelgeometrie, het volume en de nauwkeurigheidseisen kunnen de volgende alternatieven of complementaire machines worden overwogen:

2-assige CNC-draaibank met levend gereedschap — Lagere kapitaalkosten voor eenvoudigere draaidelen; beperkt tot basis dwarsfrezen
Zwitserse CNC-draaibank — Beter geschikt voor zeer kleine diameters (<Ø20 mm), lange, slanke onderdelen met hoge aspectverhoudingen
5-assig bewerkingscentrum — Beter voor overwegend gefreesde onderdelen met complexe 3D-oppervlakken die geen draaien vereisen
Automatische staafaanvoer — Complementeert de draai-frees voor onbemande staafgevoede productie (zie specifiek gegevensblad)
CNC-meerspillige automatische draaibank — Hogere volumeproductie van eenvoudige draaidelen tegen lagere kosten per stuk

Heeft u een Turn-Mill CNC (Multi-Tasking Machine) nodig voor uw project?

Neem vandaag nog contact op met ons technisch team voor een gratis consult en een concurrerende offerte.

Offerte aanvragen Mogelijkheden bekijken
Audience-first guidance

Guidance for the professionals who specify titanium

Role-specific answers and resources for engineers and buyers in this industry.

Manufacturing & process Quality & compliance Design engineering

Common questions from this audience

What equipment do you use for titanium machining?

5-axis machining centers, turn-mill CNC, wire EDM, CMM, laser trackers, robotic pallet systems and vacuum heat-treat furnaces.

How do you ensure precision and repeatability?

In-house CMM metrology and laser-tracker 3D scanning verify dimensions; controlled machining holds tolerances down to ±0.005 mm.

How is inspection and quality verified?

CMM, laser tracker and 3D scanner inspection per ASME Y14.5 with first article reports.

Related resources

Request a quote
About Boze Titanium Manufacturing Center

One Metal. One Focus. Infinite Precision.

Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.

Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.

AS9100D ISO 13485 ISO 9001 500+ Clients 15+ Years OEM/ODM
Learn About Us Request a Quote
Explore More: Material Specifications Industry Applications All Services Capabilities