3D-Printdiensten
Industrieel SLM/DMLS 3D-printen voor titanium: Yb-vezellaser, 20-60 µm laagdikte, ≥99,5% dichtheid, 950-1.050 MPa treksterkte. ASTM F2924, AS9100D.
SLM Powder-Bed Fusie-uitsplitsing
Drie kernmechanismen die ons Selectief Lasersmeltproces aandrijven — van micro-laserscanning tot complexe topologiegeneratie.
Monolithische Laser Micro-Scanning
Ytterbium Fiber Laser Focus ø 70 µmHoogenergetische Yb-fiberlaser met precieze focus tot 70 µm vlekdiameter — waardoor ultra-scherpe resolutieprofielen, fijne kenmerkreproductie en scherpe interne geometrieën in titaniumpoederbedden mogelijk worden.
- Yb-fiberlaseruitgang tot 400 W met variabele pulsvorming
- Instelbare spotfocusdiameter ø 70–100 µm voor kenmerkkwaliteitscontrole
- Galvanometerscansnelheden tot 7 m/s voor snelle arceervulling
- Multistrategie scannen: schaakbord-, streep- en eilandpatroonmodi
Micro-Laag Poederbedfusie
Laagdikte 20 – 40 µmEnkelslag rakelmes deponeert met precisie uniforme poederlagen met een dikte die nauwkeurig in balans is tussen 20 µm en 40 µm — zorgt voor consistente smeltbadynamica en isotrope mechanische eigenschappen over de volledige bouwhoogte.
- Zacht rakelmestsysteem minimaliseert poederverstoring op delicate kenmerken
- Laagdiktet kalibratie binnen ±2 µm over volledig 250 mm platform
- Adaptieve laagstrategie: dunne lagen (20 µm) voor fijne oppervlakken, dikke (40 µm) voor kernvolume
- Realtime smeltbadbewaking voor laag-tot-laag consistentieverificatie
Complexe Rooster- & Organische Topologie
Conforme Koeling, Lichtgewicht Structuren, Bio-PoriënFoutloze tracking van conforme koelkanalen, organische lichtgewicht roosterstructuren en bio-implanteerbare poreuze netwerken — ontwerpvrijheid mogelijk makend die onmogelijk is met subtractieve productie terwijl volledige structurele integriteit behouden blijft.
- Gyroïde, diamant en aangepaste TPMS-roostergeneratie voor gewichtsvermindering
- Conforme koelkanaalnetwerken met vloeiende kromlijnige paden
- Bio-implanteerbare poreuze structuren met gecontroleerde poriegrootte (200–800 µm)
- Optimalisatie van ondersteuningsgeneratie voor minimale nabewerkingscontactpunten
SLM Mechanical Prestatiedashboard
Harde mechanische eigenschappen van onze SLM Ti-6Al-4V-componenten — gevalideerd volgens ASTM F2924- en ASTM F3302-luchtvaartspecificaties.
Bouwkamer Voetafdruk
Industrieel bouwvolume voor middelgrote tot grote titaniumcomponenten in een enkele printcyclus — van luchtvaartbeugels tot medische implantaatreeksen.
Treksterkte (σb)
Ultieme treksterkte die gesmeed Ti-6Al-4V-eigenschappen overtreft — gevalideerd volgens ASTM F2924 met volledige dichtheid microstructuren vrij van bindingsfoutporositeit.
Vloeigrens (σs)
Hoge vloeigrens bereikt door geoptimaliseerde laserenergiedichtheid en gecontroleerde koelsnelheden — zorgt voor elastische prestaties die voldoen aan luchtvaartontwerptoleranties.
Rek bij Breuk (A)
Hoge taaiheidsgrenzen die uitstekende plastische vervormingscapaciteit voor breuk aantonen — kritisch voor luchtvaartbotsbestendigheid en vermoeiingslevensduur van medische implantaten.
Minimale Wandresolutie
Fijne structurele wandcapaciteit tot 150 µm — mogelijk maken van dunwandige roostersteunen, flexibele mechanismen en ingewikkelde interne kanaalgeometrieën zonder ondersteuningsstructuren.
Mechanische eigenschappen gemeten vanaf as-built + spanningsontlastte toestand. Post-HIP-behandeling kan taaiheid en vermoeiingsprestaties verder verbeteren. Alle waarden volgens ASTM F2924 (Ti-6Al-4V).
Low-Volume Production Economische pijlers
Drie economische voordelen die additive manufacturing de meest kosteneffectieve weg maken voor productie van titanium in kleine tot middelgrote volumes — van 10 tot 1.000+ stuks.
Geen Voorafgaande Gereedschapskosten
Geen Mallen, Geen Matrijzen, Geen OpspanningenElimineer tienduizenden aan gereedschapsinvestering en maanden aan doorlooptijd — door 100% van uw budget toe te wijzen aan componentoptimalisatie en materiaalkwaliteit in plaats van afgeschreven hard gereedschap.
- Geen spuitgietmatrijs, gietmal of smeedgereedschapset vereist
- Ontwerpwijzigingen kosten niets — pas CAD aan en herdruk dezelfde dag
- 100% van het programmabudget gaat naar onderdeelkwaliteit, niet naar gereedschapsafschrijving
- Ideaal voor korte productieruns waar traditionele gereedschaps-ROI negatief is
Meerdelige Geneste Optimalisatie
Geavanceerd 3D-Pakken voor KostencompressieGebruik van geavanceerde 3D-nestingalgoritmen om tientallen geometrisch diverse onderdelen op één bouwplatform te verpakken — waardoor de laseruitvoeringskosten per component drastisch worden gecomprimeerd terwijl de printerdoorvoer wordt gemaximaliseerd.
- Geautomatiseerde 3D-bin-packing-algoritmen maximaliseren het gebruik van het bouwplatform
- Gemengde nesting: combineer verschillende geometrieën in één bouwcyclus
- Tot 40% kostenreductie vs. individuele enkelvoudige onderdeelbouw
- Nestingoptimalisatie houdt rekening met thermische schaduw en ondersteuningstoegang
Brug-naar-Massa Wendbaarheid
Configuratiewijzigingen Zonder Boete per BatchIntroductie van configuratiewijzigingen zonder boete batch voor batch op basis van directe markttelemetrie — vermijden van legacy dode voorraadvallen en mogelijk maken van echte vraaggestuurde productieschaling zonder risico.
- Wijzig onderdeelgeometrie tussen batches zonder omschakelkosten
- Batchhoeveelheid omhoog of omlaag schalen op basis van realtime vraagsignalen
- Geen minimale batchcommitment — print 10, 100 of 1.000+ indien nodig
- Digitale voorraad: printen op aanvraag elimineert magazijnoverhead
Ready for Additive Production?
Dien Uw STL/STEP in voor SLM Beoordeling
Upload your STL, STEP, or PDF engineering files for a complete 24-hour manufacturing feasibility assessment — including build orientation analysis, support strategy optimization, achievable feature resolution, mechanical property validation, and multi-tier pricing.
Indienen voor SLM HaalbaarheidOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.
Certifications verified by ASTM International titanium material specifications (B265, B348, B381, F136, F2924) with full EN 10204 3.1 mill test certification. Our quality system is operated under AS9100D by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.