Boze Titanium Manufacturing Center | Sprzęt do obróbki powierzchni

Linia do anodowania / obróbki powierzchni Linia do anodowania

Klasa Galvanotechnik, Technic Inc., Atotech — wewnętrzna linia do anodowania typu II i III dla tytanu z pasywacją, możliwością powlekania PVD. Zgodna z AMS 2488, ASTM B600, RoHS, REACH.

Read more
Entity Definition

Czym jest linia do anodowania / obróbki powierzchni?

Wewnętrzna linia do anodowania i obróbki powierzchni to system chemicznego przetwarzania składający się z wielu zbiorników do czyszczenia, trawienia, anodowania, płukania, uszczelniania i suszenia elementów tytanowych. Anodowanie typu II nadaje charakterystyczne kolorystyczne wykończenie tytanu (poprzez interferencję światła), podczas gdy typ III (twarde anodowanie) zapewnia zwiększoną odporność na zużycie i właściwości przeciwzatarciowe. Wewnętrzna zdolność obróbki powierzchni eliminuje 1-3 tygodnie czasu realizacji zleceń zewnętrznych i daje pełną kontrolę nad jakością, spójnością kolorów i dokumentacją procesu zgodnie ze specyfikacjami lotniczymi i medycznymi.

Classification

Elektrochemiczny sprzęt do obróbki powierzchni — linia do anodowania
Equipment Category

Surface Treatment

Common Names

Linia do anodowania System anodowania tytanu Linia do obróbki powierzchni Anodowanie typu II/III Zakład anodowania

Key Characteristics

  • Zdolność anodowania typu II i III dla wykończenia kolorystycznego tytanu i odporności na zużycie
  • Pasywacja chemiczna zgodnie z ASTM B600 w celu usunięcia zanieczyszczeń powierzchni i przywrócenia warstwy pasywnej
  • Zdolność powlekania PVD (opcjonalnie) dla zwiększonej odporności na zużycie i wykończeń dekoracyjnych
  • Sterowane PID ogrzewanie/chłodzenie dla każdego zbiornika w celu precyzyjnej kontroli temperatury
  • Prostownik 1 000–2 000 A / 100 V do kontroli gęstości prądu anodowania
  • System wody DI + płukanie w obiegu zamkniętym + oczyszczanie ścieków dla zgodności środowiskowej
  • Cyfrowe rejestrowanie procesu i identyfikowalność partii do dokumentacji audytowej
  • Zgodność z wymaganiami AMS 2488, ASTM B600, RoHS i REACH
Standards & Certifications

Obowiązujące normy i specyfikacje

Linie do anodowania i obróbki powierzchni są zgodne z następującymi normami:

AMS 2488 — Obróbka anodowa tytanu i stopów tytanu (typ II i III)
AMS 2488D — Obróbka anodowa tytanu i stopów tytanu, roztwór o pH 13 lub wyższym
ASTM B600 — Standardowa praktyka odkamieniania i czyszczenia powierzchni tytanu i stopów tytanu
ASTM F86 — Standardowa praktyka przygotowania powierzchni i znakowania metalicznych materiałów implantacyjnych
Dyrektywa RoHS 2011/65/UE — Ograniczenie stosowania substancji niebezpiecznych
Rozporządzenie REACH (WE) 1907/2006 — Rejestracja, ocena, udzielanie zezwoleń i stosowane ograniczenia w zakresie chemikaliów
ISO 14001 — System zarządzania środowiskowego (dla oczyszczania ścieków i postępowania z chemikaliami)
Lokalne przepisy środowiskowe dotyczące zrzutu ścieków i przechowywania chemikaliów
Technical Specifications

Specyfikacje techniczne

Zalecane specyfikacje dla linii do anodowania i obróbki powierzchni tytanu:

Parameter Specification
Process Capability Type II + Type III anodizing, passivation, PVD optional
Tank Volume 500–1,000 L per station
Number of Stations 10–14 (multi-stage with QC rinses)
Max Part Size 500 × 400 × 400 mm
Temperature Control PID-controlled heating/cooling per tank
Rectifier Power 1,000–2,000 A / 100 V
Water Treatment DI water system + closed-loop rinse + wastewater treatment
Compliance AMS 2488, ASTM B600, RoHS, REACH
Data Logging Digital process logging + batch traceability
Power Requirement 50–100 kVA
Footprint (L×W×H) 12 × 3 × 3 m
Operations & Capabilities

Procesy obróbki powierzchni

Linie do anodowania i obróbki powierzchni wykonują następujące krytyczne procesy na elementach tytanowych:

Anodowanie typu II — standardowa obróbka anodowa do identyfikacji kolorystycznej (zgodnie z AMS 2488); wytwarza kolory interferencyjne (złoty, niebieski, fioletowy, zielony) w zależności od napięcia
Anodowanie typu III — twarda powłoka anodowa dla odporności na zużycie i właściwości przeciwzatarciowych na gwintowanych elementach tytanowych
Pasywacja chemiczna — pasywacja kwasem azotowym lub cytrynowym w celu usunięcia zanieczyszczeń powierzchni i przywrócenia pasywnej warstwy tlenkowej (zgodnie z ASTM B600 / ASTM A967)
Trawienie kwasowe / odkamienianie — roztwór HF/HNO₃ do usuwania zgorzeliny tlenkowej po obróbce cieplnej lub spawaniu
Czyszczenie alkaliczne — odtłuszczanie i przygotowanie powierzchni przed anodowaniem
Powlekanie PVD (opcjonalnie) — fizyczne osadzanie z fazy gazowej dla zwiększonej odporności na zużycie, wykończeń dekoracyjnych lub zmniejszonego tarcia
Płukanie wodą DI — wieloetapowe płukanie kaskadowe w celu usunięcia chemikaliów między etapami procesu
Typical Products & Components

Typowe przetwarzane elementy

Linie do anodowania i obróbki powierzchni są używane do przetwarzania następujących elementów tytanowych:

Łączniki lotnicze — kodowane kolorystycznie według gatunku lub specyfikacji poprzez anodowanie typu II
Implanty medyczne — pasywowane i anodowane typu II dla biokompatybilności i identyfikacji
Instrumenty chirurgiczne — pasywacja dla odporności na korozję i czystości
Elementy wydajnościowe w motoryzacji — anodowane typu III dla odporności na zużycie na gwintowanych łącznikach
Osprzęt morski — anodowany dla ochrony przed korozją i kodowania kolorystycznego
Elementy architektoniczne — dekoracyjne anodowanie typu II dla estetycznego wykończenia
Narzędzia wiertnicze w przemyśle naftowym i gazowym — gwinty i powierzchnie uszczelniające anodowane typu III dla właściwości przeciwzatarciowych
Primary Industries

Główne branże

Linie do anodowania i obróbki powierzchni służą jako krytyczny sprzęt wykończeniowy w tych branżach:

Lotnictwo — kodowanie kolorystyczne łączników, anodowanie przeciwzatarciowe elementów gwintowanych
Medycyna — pasywacja implantów i anodowanie identyfikacyjne zgodnie z ASTM F86
Motoryzacja — wykończenie elementów wydajnościowych i ochrona przed zużyciem
Przemysł morski — ochrona przed korozją i kodowanie kolorystyczne identyfikacyjne
Nafta i gaz — przeciwzatarciowa obróbka powierzchni dla połączeń narzędzi wiertniczych
Architektura — dekoracyjne wykończenie tytanu dla elementów budowlanych
Alternative & Complementary Options

Alternatywne rozwiązania obróbki powierzchni

W zależności od wielkości produkcji i wymagań certyfikacyjnych, można rozważyć następujące alternatywy:

Zlecenie anodowania na zewnątrz — eliminuje nakłady inwestycyjne (CAPEX) i obowiązki związane z zgodnością środowiskową; wprowadza czas realizacji 1-3 tygodni i zewnętrzne ryzyko jakościowe
Mała linia ręczna (zbiorniki 200 L) — niższa wydajność do obróbki prototypów i małych serii; nieodpowiednia do produkcji seryjnej
Tylko powłoka PVD — alternatywna powłoka odporna na zużycie bez chemii anodowania; wyższy koszt na część
Tylko pasywacja chemiczna — minimalna obróbka powierzchni bez anodowania; dopuszczalna do zastosowań niekrytycznych zgodnie z ASTM B600

Potrzebujesz Anodizing / Surface Treatment Line do swojego projektu?

Skontaktuj się z naszym zespołem inżynieryjnym już dziś, aby uzyskać bezpłatną konsultację i konkurencyjną wycenę.

Poproś o wycenę Zobacz możliwości
Audience-first guidance

Guidance for the professionals who specify titanium

Role-specific answers and resources for engineers and buyers in this industry.

Manufacturing & process Quality & compliance Design engineering

Common questions from this audience

What equipment do you use for titanium machining?

5-axis machining centers, turn-mill CNC, wire EDM, CMM, laser trackers, robotic pallet systems and vacuum heat-treat furnaces.

How do you ensure precision and repeatability?

In-house CMM metrology and laser-tracker 3D scanning verify dimensions; controlled machining holds tolerances down to ±0.005 mm.

How is inspection and quality verified?

CMM, laser tracker and 3D scanner inspection per ASME Y14.5 with first article reports.

Related resources

Request a quote
About Boze Titanium Manufacturing Center

One Metal. One Focus. Infinite Precision.

Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.

Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.

AS9100D ISO 13485 ISO 9001 500+ Clients 15+ Years OEM/ODM
Learn About Us Request a Quote
Explore More: Material Specifications Industry Applications All Services Capabilities