BOZE CNC Ti | Оборудование для обработки поверхности

Линия анодирования / обработки поверхности Линия анодирования

Galvanotechnik, Technic Inc., Atotech class — собственная линия анодирования типа II и III для титана с пассивацией, возможностью PVD-покрытия. Соответствие AMS 2488, ASTM B600, RoHS, REACH.

Read more
Entity Definition

Что такое линия анодирования / обработки поверхности?

Собственная линия анодирования и обработки поверхности — это система химической обработки, состоящая из нескольких ванн для очистки, травления, анодирования, промывки, герметизации и сушки титановых деталей. Анодирование типа II создает характерную цветную отделку титана (за счет интерференции света), а тип III (твердое анодирование) обеспечивает повышенную износостойкость и защиту от задиров. Собственная возможность обработки поверхности исключает 1-3 недели времени выполнения заказа при аутсорсинге и обеспечивает полный контроль качества, однородности цвета и технологической документации в соответствии с аэрокосмическими и медицинскими спецификациями.

Classification

Электрохимическое оборудование для обработки поверхности — линия анодирования
Equipment Category

Surface Treatment

Common Names

Линия анодирования Система анодирования титана Линия обработки поверхности Анодирование типа II/III Установка анодирования

Key Characteristics

  • Возможность анодирования типа II и III для цветной отделки и износостойкости титана
  • Химическая пассивация по ASTM B600 для удаления загрязнений поверхности и восстановления пассивного слоя
  • Возможность PVD-покрытия (опционально) для повышенной износостойкости и декоративной отделки
  • ПИД-регулирование нагрева/охлаждения для каждой ванны для точного контроля температуры
  • Выпрямитель 1 000–2 000 А / 100 В для контроля плотности тока анодирования
  • Система деионизированной воды + замкнутый цикл промывки + очистка сточных вод для экологического соответствия
  • Цифровое протоколирование процесса и прослеживаемость партий для аудиторской документации
  • Соответствие требованиям AMS 2488, ASTM B600, RoHS и REACH
Standards & Certifications

Применимые стандарты и спецификации

Линии анодирования и обработки поверхности соответствуют следующим стандартам:

AMS 2488 — Анодная обработка титана и титановых сплавов (тип II и тип III)
AMS 2488D — Анодная обработка титана и титановых сплавов, pH раствора 13 или выше
ASTM B600 — Стандартная практика удаления окалины и очистки поверхностей титана и титановых сплавов
ASTM F86 — Стандартная практика подготовки поверхности и маркировки металлических имплантатов
Директива RoHS 2011/65/EU — Ограничение использования опасных веществ
Регламент REACH (EC) 1907/2006 — Регистрация, оценка, разрешение и ограничение химических веществ
ISO 14001 — Система экологического менеджмента (для очистки сточных вод и обращения с химикатами)
Местные экологические нормы для сброса сточных вод и хранения химикатов
Technical Specifications

Технические характеристики

Рекомендуемые характеристики для линий анодирования и обработки поверхности титана:

Parameter Specification
Process Capability Type II + Type III anodizing, passivation, PVD optional
Tank Volume 500–1,000 L per station
Number of Stations 10–14 (multi-stage with QC rinses)
Max Part Size 500 × 400 × 400 mm
Temperature Control PID-controlled heating/cooling per tank
Rectifier Power 1,000–2,000 A / 100 V
Water Treatment DI water system + closed-loop rinse + wastewater treatment
Compliance AMS 2488, ASTM B600, RoHS, REACH
Data Logging Digital process logging + batch traceability
Power Requirement 50–100 kVA
Footprint (L×W×H) 12 × 3 × 3 m
Operations & Capabilities

Процессы поверхностной обработки

Линии анодирования и поверхностной обработки выполняют следующие критические процессы на титановых компонентах:

Анодирование типа II — стандартная анодная обработка для цветовой идентификации (по AMS 2488); создает интерференционные цвета (золотой, синий, фиолетовый, зеленый) в зависимости от напряжения
Анодирование типа III — твердое анодное покрытие для износостойкости и защиты от задиров на резьбовых титановых компонентах
Химическая пассивация — пассивация азотной или лимонной кислотой для удаления поверхностных загрязнений и восстановления пассивного оксидного слоя (по ASTM B600 / ASTM A967)
Кислотное травление / удаление окалины — раствор HF/HNO₃ для удаления оксидной окалины после термообработки или сварки
Щелочная очистка — обезжиривание и подготовка поверхности перед анодированием
PVD-покрытие (опционально) — физическое осаждение из паровой фазы для повышенной износостойкости, декоративной отделки или снижения трения
Промывка деионизированной водой — многоступенчатая каскадная промывка для удаления химикатов между этапами процесса
Typical Products & Components

Типичные обрабатываемые компоненты

Линии анодирования и поверхностной обработки используются для обработки следующих титановых компонентов:

Аэрокосмические крепежные элементы — цветовая маркировка по марке или спецификации с помощью анодирования типа II
Медицинские имплантаты — пассивированные и анодированные по типу II для биосовместимости и идентификации
Хирургические инструменты — пассивация для коррозионной стойкости и чистоты
Автомобильные компоненты производительности — анодированные по типу III для износостойкости резьбовых крепежных элементов
Морское оборудование — анодированное для защиты от коррозии и цветовой маркировки
Архитектурные компоненты — декоративное анодирование типа II для эстетической отделки
Нефтегазовые скважинные инструменты — резьба и уплотнительные поверхности, анодированные по типу III для защиты от задиров
Primary Industries

Основные отрасли

Линии анодирования и поверхностной обработки служат критически важным финишным оборудованием в следующих отраслях:

Аэрокосмическая — цветовая маркировка крепежа, анодирование резьбовых компонентов для защиты от задиров
Медицинская — пассивация имплантатов и идентификационное анодирование по ASTM F86
Автомобильная — финишная обработка компонентов производительности и защита от износа
Морская — защита от коррозии и цветовая маркировка для идентификации
Нефтегазовая — обработка поверхности для защиты от задиров соединений скважинных инструментов
Архитектура — декоративная отделка титана для строительных компонентов
Alternative & Complementary Options

Альтернативные решения для поверхностной обработки

В зависимости от объема и требований к сертификации могут рассматриваться следующие альтернативы:

Аутсорсинг анодирования — исключает капитальные затраты и бремя экологического соответствия; вводит срок выполнения 1-3 недели и внешний риск качества
Малая ручная линия (баки 200 л) — меньшая мощность для прототипов и мелкосерийной обработки; не подходит для производственных объемов
Только PVD-покрытие — альтернативное износостойкое покрытие без химии анодирования; более высокая стоимость на деталь
Только химическая пассивация — минимальная обработка поверхности без анодирования; приемлемо для некритичных применений по ASTM B600

Need a Anodizing / Surface Treatment Line for Your Project?

Contact our engineering team today for a free consultation and competitive quote.

Request Quote View Capabilities

Explore More

Material Specifications → Industry Applications → All Services → Capabilities →

Ready to Start Your Project?

Get an immediate engineering review and competitive pricing. Our AS9100D-certified team responds within 48 hours.

Request a Quote