BOZE CNC Ti | Padrão ASTM

ASTM B338 B338

Especificação Padrão para Tubos Sem Costura e Soldados de Titânio e Ligas de Titânio

Conformidade e Fornecimento de Material

Nós adquirimos rigorosamente 100% de matérias-primas certificadas ASTM B338 em conformidade para garantir máxima integridade mecânica, composição química uniforme e tolerâncias dimensionais rigorosas para seus componentes críticos.

Graus de Titânio Suportados

Grade 1Grade 2Grade 3Grade 9 (Ti-3Al-2.5V)Grade 5 (Ti-6Al-4V)

Formas de Estoque Bruto Disponíveis

Seamless TubeWelded Tube

Especificações Técnicas e Propriedades

Principais parâmetros técnicos para esta especificação normativa. Os valores dependem do grau e representam requisitos mínimos conforme a revisão aplicável mais recente.

Parâmetro Especificação / Valor
Edição Padrão Aplicável Última Revisão ASTM
Resistência à Tração (mín) 240-950 MPa (Depende do Grau)
Limite de Escoamento 0,2% (mín) 170-880 MPa (Depende do Grau)
Alongamento (mín) 10-24% (Depende do Grau)
Faixa de Diâmetro Disponível Ø3 mm - Ø500 mm
Faixa de Comprimento Até 6.000 mm

Nossas Capacidades de Usinagem CNC

Não compre apenas matéria-prima — obtenha peças projetadas com precisão. Nossa instalação totalmente integrada transforma ASTM B338 estoque de titânio em componentes personalizados complexos usando centros de usinagem CNC multieixos de última geração, torneamento de precisão e sistemas avançados de controle de qualidade. Do protótipo à produção, cada componente é usinado com material certificado, verificado por inspeção CMM e respaldado por rastreabilidade total do material.

CNC Tube Cutting & Beveling
Orbital TIG Welding
Hydrostatic Testing
Laser Marking
Tolerância de Usinagem Alcançável
±0.01 mm (±0.0004 in)
Acabamento Superficial Alcançável
Ra 0.8 µm (32 µin)
Por que BOZE CNC Ti

Por que nos escolher para esta norma

Na BOZE CNC Ti, combinamos décadas de experiência metalúrgica com uma instalação de fabricação totalmente integrada para fornecer componentes de precisão que atendem aos requisitos mais rigorosos desta norma. Nossa vantagem reside em três pilares: (1) Fornecimento de Material Certificado — cada lote é verificado com espectrometria PMI/OES e acompanhado de MTRs EN 10204 Tipo 3.1; (2) Usinagem Multieixos Avançada — nossos centros DMG Mori e Mazak de 5 eixos alcançam tolerâncias de até ±0,005 mm com acabamentos superficiais de até Ra 0,4 µm; (3) Garantia de Qualidade de Espectro Completo — desde inspeção CMM interna até END em conformidade com NADCAP, cada componente é documentado e rastreável desde a usina até a peça acabada.

Garantia de Qualidade e Certificações

Cada lote de componentes de titânio processados em nossa instalação passa por inspeção rigorosa para garantir total conformidade com a indústria.

EN 10204 Type 3.1 MTRs
ISO 9001:2015
AS9100D
Hydrostatic Test Reports

Rastreabilidade total de 100% com Relatórios de Teste de Material (MTRs) fornecidos em cada pedido. Relatórios de inspeção dimensional, relatórios CMM e END disponíveis mediante solicitação.

Indústrias que Atendemos

Processamento Químico
Geração de Energia
Marítimo
Dessalinização
AVAC

Perguntas Frequentes

Perguntas comuns de engenheiros de compras sobre esta especificação normativa e nossas capacidades de usinagem.

Quais graus de titânio esta norma abrange?

Esta norma abrange os Graus 1 a 23 e ligas especiais de titânio, incluindo graus de Ti CP (1-4) e graus ligados como o Grau 5 (Ti-6Al-4V) e o Grau 23 (Ti-6Al-4V ELI). O grau específico determina as propriedades mecânicas e as indústrias aplicáveis.

É possível usinar material certificado para peças personalizadas?

Sim. Nós adquirimos material 100% certificado e utilizamos fresamento CNC multieixos, torneamento e eletroerosão a fio para transformar matéria-prima em componentes de engenharia de precisão conforme seus desenhos. Rastreabilidade total do material com MTRs é fornecida em cada pedido.

Qual tolerância vocês conseguem alcançar em componentes de titânio usinados?

Mantemos consistentemente tolerâncias de usinagem de até ±0,005 mm (±0,0002 pol) em operações de fresamento e torneamento CNC, verificadas por relatórios de inspeção dimensional CMM.

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