Serviços de Embalagem Personalizada e com Marca
Soluções completas de logística de titânio e proteção de ativos estruturais: fresagem CNC de espuma, barreiras anticorrosivas VCI marítimas, engradados de exportação ISPM-15. Certificado ISTA 2A/3A, rastreabilidade vinculada ao ERP.
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Embalagem Espectro de Processos
Três fluxos de trabalho dedicados de proteção logística para titânio — projetados para encaixe preciso de espuma, barreiras anticorrosivas de grau marítimo e engradados de exportação para cargas pesadas.
Espuma CNC Personalizada de Encaixe Perfeito
Fresamento de cavidades de EPE/EVA de alta densidade e livres de ácido, combinadas com perfis CAD 3D individuais dos componentes, para bloquear totalmente as vibrações de transporte e eliminar a abrasão por contato superficial.
- Fresamento CNC de cavidades 3D em espuma a partir de EPE ou EVA — densidades de 20 a 100 kg/m³ por aplicação
- Cavidades combinadas diretamente a partir de arquivos CAD STEP/IGES do cliente, garantindo tolerância de ajuste de ±0.5 mm para cada contorno do componente
- Formulações de espuma certificadas como livres de ácido (pH 6.5–7.5 conforme TAPPI T 509) — zero desgaseificação ou migração química para superfícies de titânio polidas/anodizadas
- Aninhamento multicamadas: componentes individuais selados em cavidades separadas com paredes de espuma de 50 mm mínimos para dissipação de energia de impacto
Barreiras Anticorrosivas VCI para Uso Marítimo
Implantação de filmes Inibidores de Corrosão Voláteis (VCI) selados a vácuo e antiestáticos para emitir atmosferas protetoras, isolando as superfícies da liga do spray de sal oceânico durante o frete marítimo.
- Construção de filme VCI multicamadas: polietileno antiestático externo, camada intermediária impregnada com VCI e camada de contato interna de baixo atrito
- Invólucro selado a vácuo emite vapor VCI molecular contínuo (carboxilatos de amina) que forma uma camada protetora monomolecular em todas as superfícies metálicas expostas
- Resíduo zero de VCI no titânio — os filmes não deixam vestígios após a abertura, eliminando a limpeza pós-embarque para linhas de montagem a jusante
- Validado para proteção anticorrosiva contínua por 24 meses em simulação de ambiente marinho ASTM D1749 (40°C, 95% UR, ciclo de névoa salina)
Engradados de Exportação Certificados ISPM-15
Construção de invólucros de compensado pesados e sem fumigação, com amarrações estruturais localizadas para fixar conjuntos pesados de várias toneladas sob içamentos brutos de guindaste e empilhamento de contêineres.
- Compensado e madeira serrada 100% tratados termicamente (HT) e em conformidade com ISPM-15 — certificados fitossanitariamente, não requerem fumigação com brometo de metila
- Pontos de amarração estruturais projetados com insertos de aço roscados classificados para 5,000 kg por ponto de ancoragem — fixados à base do engradado por meio de parafusos M16
- Projetos de engradados otimizados por análise de elementos finitos (FEA) para conjuntos de várias toneladas — validados para suportar cargas de empilhamento de contêineres de 8 pontos no mar
- Pacote completo de documentação: carimbo ISPM-15, lista de embalagem, registro fotográfico e diagramas de instruções de içamento/guindaste afixados na parte externa do engradado
Embalagem Painel de Especificações
Nossos limites de pureza química de embalagem, credenciais de tenacidade estrutural, duração da barreira anticorrosiva e benchmarks de rastreabilidade integrados ao ERP.
Índice de Pureza do Revestimento
100% livre de ácido, garantindo zero degradação microscópica em filmes anodizados — pH 6.5–7.5 certificado conforme TAPPI T 509 para todos os materiais de contato de espuma e revestimento.
Proteção contra Quedas em Trânsito
Totalmente em conformidade sob as rigorosas configurações de choque e queda sequenciais ISTA 2A / 3A — validadas por meio de testes de embalagem instrumentados com acelerômetros para condições globais de frete.
Vida Útil do Escudo VCI
Garantia de até 24 meses de barreira contínua anticorrosão dentro de porões de carga severos — validada conforme simulação de ambiente marinho ASTM D1749 a 40°C, 95% UR.
Rastreabilidade de Separação por Baía
Integração de etiquetagem 100% digital compatível com grades de digitalização ERP/SAP do cliente — códigos de barras personalizados, QR codes e etiquetas serializadas para auditoria reversa até os números de corrida brutos.
Todas as especificações medidas sob testes de transporte ISTA 2A/3A, simulação de corrosão ASTM D1749 e padrões de pureza TAPPI T 509. Os resultados reais dependem da geometria do componente, rota de envio e condições ambientais.
Prevenção de Manchas & Engenharia de Intertravamento de Armazém
Dois desafios críticos de embalagem — superando danos por manchas de atrito em superfícies polidas durante o transporte e garantindo rastreabilidade total via ERP desde a embalagem de saída até o recebimento do cliente.
Revestimentos Moleculares Antiatrito
Durante o transporte, microvibrações de caminhões/fretes marítimos fazem com que superfícies de titânio polido deslizem contra espumas de embalagem padrão, gerando finos riscos de atrito metálico — comprometendo superfícies com acabamento espelhado e exigindo repolimento caro antes da aceitação do cliente.
Filmes de Baixo Atrito Ultralimpos ou Folhas Médicas Não Tecidas Antes do Aninhamento em Espuma — Eliminando o Estresse de Atrito para Bloquear Arranhões de Transporte
- Componentes de titânio polido são primeiro envolvidos em filmes de baixo atrito ultralimpos (filme deslizante microperfurado de PE, µ_k < 0,15) ou folhas médicas não tecidas de poliéster spunbond (50 g/m², pH neutro)
- A camada primária de baixo atrito elimina o estresse de deslizamento tangencial (coeficiente de atrito < 0,2) prevenindo abrasão metal-espuma durante eventos de choque
- A cavidade secundária de espuma (EPE/EVA usinada em CNC) fornece amortecimento estrutural de vibrações — o caminho de carga é isolado das superfícies polidas pela camada de interface antiatrito
- Validado via transporte simulado de caminhão de 1.000 km (ISTA 3E) com zero riscos de atrito em corpos de prova de titânio polido com Ra 0,02 µm — verificado por interferometria de luz branca
Branding Vinculado ao ERP & Código de Barras do Cliente
A etiquetagem manual tradicional durante a embalagem de saída introduz erros de transcrição de dados, cadeias de rastreabilidade perdidas e incapacidade de auditar rapidamente componentes enviados de volta a números de corrida de material bruto específicos para investigações de incidentes de qualidade.
Sincronização do Rastreamento de Embalagem de Saída com Bancos de Dados Digitais — Logotipos Personalizados da Marca Junto com Códigos de Barras/QR Codes Específicos do Usuário para Auditoria Reversa de Material sem Interrupções
- Estação de embalagem de saída integrada ao ERP/SAP do cliente via API — cada etiqueta de pacote é gerada automaticamente com número de PO, item de linha, número de corrida e UID serializado
- Embalagem personalizada com logotipos do cliente, números de peça e instruções de manuseio impressos diretamente nas etiquetas — eliminando estêncil manual e risco de etiquetagem incorreta
- Códigos 2D Data Matrix / QR codes codificando a cadeia de rastreabilidade completa: corrida de material bruto → lote de fabricação → resultados de inspeção → data de embalagem → número de rastreamento de envio
- Capacidade de auditoria reversa de material: a digitalização de qualquer código QR de componente enviado recupera o histórico completo de fabricação até o número de corrida do lingote de titânio original e certificado de laminação em menos de 3 segundos
Cada projeto de embalagem é apoiado por engenharia de interface antiatrito, sistemas de etiquetagem integrados ao ERP e rastreabilidade completa de custódia. Superfícies protegidas atendem à logística auditável.
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Gerentes de compras aeroespaciais, líderes de programas de defesa e desenvolvedores de dispositivos médicos de alto valor — envie seus protocolos de envio, arquivos CAD de componentes e requisitos de entrega para um orçamento rápido de embalagem em 24 horas com avaliação completa de engenharia logística. Totalmente confidencial sob NDA.
One Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.