Serviços de Fresamento e Torneamento CNC
Torneamento CNC de precisão, fresamento e multitarefa de torneamento-fresamento para titânio: parafusos ósseos, componentes prismáticos, peças completas em configuração única. Tolerâncias de ±0,005 mm.
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Resolvendo as Vulnerabilidades do Corte em Alta Velocidade do Titânio Vulnerabilidades no Corte em Alta Velocidade
As propriedades térmicas e mecânicas únicas do titânio exigem contramedidas especializadas. Veja como eliminamos o empilhamento de cavacos e o choque térmico em operações de torneamento e fresamento.
Controle Contínuo de Cavacos Aninhados
Durante o torneamento em alta velocidade de eixos de titânio e componentes escalonados, cavacos longos e contínuos se enrolam ao redor da peça e das ferramentas, formando "ninhos de pássaro" que causam quebra de ferramenta, riscos na superfície e paradas não programadas da máquina.
Geometrias de Quebra-Cavacos de Alta Pressão e Caminhos de Corte de Frequência Variável
- Pastilhas quebra-cavacos especialmente retificadas criam cavacos firmemente curvados em forma de "C" e "6" que se rompem limpiamente em comprimentos ≤15 mm, evitando o emaranhamento em eixos rotativos
- A modulação de frequência variável do fuso (VFM) oscila a rotação ±10% em torno da velocidade programada, interrompendo o fluxo contínuo de cavacos e promovendo a segmentação de cavacos no titânio
- Refrigerante através da ferramenta a 70+ bar direcionado à interface cavaco-ferramenta força hidraulicamente a evacuação dos cavacos para fora da zona de corte antes que o aninhamento ocorra
- O monitoramento em tempo real da carga de cavacos detecta padrões anormais de formação de cavacos e ajusta automaticamente a taxa de avanço para restaurar a quebra ótima dos cavacos
Mitigação de Choque Térmico
O fresamento interrompido de titânio (por exemplo, rasgo de canal, fresamento de cavidades e fresamento frontal com insertos indexáveis) submete as arestas de corte a ciclos térmicos rápidos — aquecimento a mais de 800 °C durante o engajamento, seguido de resfriamento rápido a <100 °C durante o corte ao ar — levando à microfissuração, lascamento e falha prematura da aresta.
Controles Avançados de Arco de Entrada e Caminhos de Resfriamento MQL/Inundação
- Arcos de entrada trocoidais e de fresamento por descascamento aumentam gradualmente o engajamento radial ao longo de 90°-180° de rotação da ferramenta — eliminando o choque térmico da entrada de rasgo de canal em largura total
- A Lubrificação de Quantidade Mínima (MQL) com aditivo nanofluido fornece gotículas de refrigerante (50-100 µm) medidas com precisão diretamente à aresta de corte, reduzindo o gradiente térmico em até 45% vs. apenas inundação
- Sistema de refrigeração por inundação com bocal duplo direciona fluxos de refrigerante tanto para a interface ferramenta-peça quanto para o caminho de evacuação de cavacos — garantindo extração contínua de calor durante cortes interrompidos
- Substratos de carboneto de grão submicrométrico com revestimentos de nanocamadas AlTiSiN fornecem resistência à oxidação acima de 1.100 °C e alta dureza a quente, resistindo à fissuração por fadiga térmica através de milhares de ciclos de engajamento
Torneamento e Fresamento CNC Espectro de Processos
De parafusos ósseos torneados de precisão a componentes prismáticos fresados em múltiplos eixos - três capacidades complementares que abrangem todo o seu portfólio de peças em titânio.
Torneamento CNC de Precisão
Passos, Roscas e Parafusos ÓsseosOptimized for cylindrical titanium components demanding tight coaxiality — from threaded fasteners and bone screws to high-grade adapters and stepped shafts.
- Torneamento simples e em múltiplas etapas com ferramentas rotativas
- Rosqueamento por turbilhonamento para parafusos ósseos e pilares de implantes
- Tight coaxiality ≤0.01 mm between steps
- Automação de alimentação de barras para lotes de alto volume
Fresamento CNC de Alta Velocidade
Componentes de Bloco, Ranhuras e PerfilamentoMachining prismatic block components, slots, and complex profiles while maintaining stress-free structural stability — essential for thin-wall titanium housings.
- Ciclos de desbaste e acabamento de alta velocidade em 3 eixos
- Ranhuração, fresagem de cavidades e perfilamento de ombros
- Estratégias de trajetória de ferramenta para alívio de tensões em paredes finas
- Rosqueamento rígido e fresamento de roscas em titânio
Torno-Fresamento Multitarefa
Ferramenta Viva, Conclusão em Única FixaçãoIntegrating live tooling (drilling, milling, slotting) on turning centers to produce complete parts in a single clamping — zeroing out re-fixturing errors entirely.
- Ferramenta viva do eixo B para furação e fresamento angulares
- Produção completa da peça em um único ciclo de fixação
- Elimina erros de operações secundárias e tempo de manuseio.
- Ideal para corpos de válvulas e conexões complexos
Turn-Mill Painel da Máquina
Our physical turning and milling machine boundaries — verified under ISO 2768-m and AS9100D protocols.
CNC Turning Boundaries
CNC Milling Boundaries
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Enviar para Análise DFMOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.
Certifications verified by ASTM International titanium material specifications (B265, B348, B381, F136, F2924) with full EN 10204 3.1 mill test certification. Our quality system is operated under AS9100D by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.