Corrosion-Resistant Titanium CNC Machining for Marine & Subsea Engineering
Custom precision titanium component manufacturing designed to survive extreme hydrostatic pressure, eliminate chloride pitting, and stop crevice corrosion in deep-sea oceanographic applications. Grade 2 and Grade 12 specialty titanium alloys.
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Fresagem CNC Multieixos — Invólucros Submersos, Vasos de Pressão e Alojamentos de Sensores Acústicos
Invólucros submersos e vasos de pressão de titânio usinados com precisão, projetados para pressão hidrostática em profundidades de quilômetros. A fresagem multieixos de titânio Grau 2 e Grau 5 de parede espessa elimina concentrações de tensão mecânica.
Vasos de Pressão de Águas Profundas
CNC Multieixos · Grau 2/5 Ti · Pressão HidrostáticaOs alojamentos de pressão e vasos de pressão de águas profundas fabricados em titânio Grau 2 e Grau 5 são usinados com precisão com assentos de junta tórica e tolerância de posição de ±0,01 mm para garantir vedação confiável a 6000 m de profundidade.
Implementação Técnica- Assentos de junta tórica — tolerância de posição ±0,01 mm para vedação confiável a 6000 m
- Sequências de usinagem sem tensão — elimina microdeformações em limites de pressão de parede espessa
- Titânio puro Grau 2 — resistência excepcional à água do mar sem reação galvânica
Alojamentos para Sensores Acústicos e Câmeras
Janelas Acústicas de Parede Fina · Grau 5 Ti · 6000 mSensores acústicos subaquáticos e câmeras de imagem requerem alojamentos com geometrias de vedação complexas.
Implementação Técnica- Superfícies de vedação de janelas acústicas usinadas a Ra 0,8 μm
- Portas de passagem de cabos com faces de vedação cônicas para 6000 m de profundidade
- Verificação por teste de pressão hidrostática a 100% disponível
Torneamento CNC de Precisão — Fixações Marinhas de Titânio Grau 12 e Mitigação de Corrosão por Frestas
Torneamento de precisão especializado de titânio Grau 12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni) para fixações marinhas e hardware de zona de respingos.
Torneamento de Titânio Grau 12
Torneamento CNC · Ti-0,3Mo-0,8Ni · Fixações MarinhasO titânio Grau 12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni) é projetado para ambientes marinhos agressivos onde ligas de titânio padrão podem sofrer corrosão por frestas.
Implementação Técnica- Acabamento de roscas Ra ≤ 0,4 μm — elimina corrosão por pite de cloreto em roscas de fixação
- Redução a frio multipasso — previne fragilização por hidrogênio em fixações de zona de respingos
- Inspeção dimensional e de acabamento superficial a 100% — verifica todas as especificações de fixações marinhas
Fabricação de Blocos de Válvulas Submarinos
Torneamento CNC · Ra ≤ 0,4 μm · Formas de Rosca NPTSistemas hidráulicos submarinos exigem blocos de válvulas com canais de fluido resistentes à corrosão.
Implementação Técnica- Superfícies de vedação com acabamento espelhado — elimina pontos de corrosão por frestas em interconexões do corpo da válvula
- Formas de rosca NPT/API conforme ASME B1.20.1 para sistemas hidráulicos submarinos
- Inspeção por líquidos penetrantes em todas as superfícies de vedação — verifica zero defeitos superficiais
Validação Dimensional CMM — Testes de Pressão Hidrostática e Verificação de Vedações de Junta Tórica
Controle dimensional absoluto através de validação CMM conforme ASME Y14.5 GD&T, combinado com testes de pressão hidrostática documentados.
Verificação CMM de Junta Tórica
ZEISS CMM · ±1,9 μm · GD&T Superfície de VedaçãoA integridade da vedação submarina começa com alojamentos de junta tórica geometricamente perfeitos.
Implementação Técnica- Verificação dimensional da ranhura da junta tórica
- Rugosidade superficial de vedação Ra ≤ 0,4 μm — garante controle de compressão da junta tórica
- Relatórios CMM fornecidos com cada lote conforme ASME Y14.5
Teste de Pressão Hidrostática
1,5× Pressão Nominal · Teste de Vazamento de Hélio · Certificação DocumentadaCada componente submarino é submetido a um teste de pressão hidrostática a 1,5 vezes a pressão nominal de profundidade.
Implementação Técnica- Teste de pressão hidrostática a 1,5× a pressão nominal com certificação documentada
- Teste de vazamento de hélio disponível para montagens críticas
- Certificados de teste rastreáveis ao número de série do componente
100% Rastreabilidade de Material — EN 10204 3.1 MTR, Número de Colada e Verificação de Baixo Teor de Ferro para Serviço Marinho
Cada componente de qualidade marinha é respaldado por Certificados de Teste de Fábrica EN 10204 3.1 com números de colada gravados em profundidade.
EN 10204 3.1 e Marcação de Número de Colada
Cada lote de titânio Grau 2, Grau 5 e Grau 12 é certificado com documentação EN 10204 Tipo 3.1.
- Composição química verificada conforme ASTM B265/B348 com Fe ≤ 0,20% para Grau 12
- Número de colada gravado em profundidade em cada componente para rastreabilidade permanente
- Arquivo digital de mais de 10 anos — totalmente recuperável para auditoria regulatória
Prevenção de Corrosão Galvânica
Na água do mar, pares galvânicos entre metais diferentes aceleram a corrosão.
- O titânio é nobre em relação ao aço inoxidável, cobre e alumínio
- Controle de contaminação por ferro conforme NACE SP0198
- Ferramental e linhas de refrigerante dedicados para titânio de qualidade marinha
Pronto para Usinagem CNC
Certificada em Titânio para Marinho e Submarino?
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One Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.
Certifications verified by ASTM International titanium material specifications (B265, B348, B381, F136, F2924) with full EN 10204 3.1 mill test certification. Our quality system is operated under AS9100D by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.