Boze Titanium Manufacturing Center | Präzisionsfertigung

Titan-Strangpressdienstleistungen

Präzisions-Titanstrangpressen: komplexe Strukturprofile, nahtlose dickwandige Rohre, mehrkanalige Hohlprofile. 6.000 t Presse, 12 m Länge, ø 350 mm Hüllkreis, AS9100D.

6kT Press
12m Length
350mm Envelope
Profile Extrusion Seamless Tubes Hollow Shapes AS9100D
Strangpress-Kapazitäten

Titan-Strangpressen Prozessspektrum

Von komplexen Strukturprofilen über nahtlose dickwandige Rohre bis hin zu präzisen hohlen Mehrkanalformen — drei spezialisierte Strangpress-Workflows für missionkritische Titankomponenten.

Komplexe Profil-Strukturextrusion

Nahe-endkonturnahe T-, L-, U- & H-Profile

Ausführung nahe-endkonturnaher Strangpressprofile für T-, L-, U- und H-Strukturabschnitte — nahtlose lasttragende Flugzeugzellen, Transportschienen und industrielle Führungsschienen ohne Schweißverbindungen oder mechanische Befestigungselemente.

  • Nahe-endkonturnahe Strangpressung komplexer asymmetrischer Strukturprofile
  • Mehrkavitäten-Werkzeugauslegung für gleichzeitige Mehrprofilproduktion
  • Gleichbleibende Wanddicke über die gesamte extrudierte Länge von 12.000 mm
  • Nach dem Strangpressen erfolgendes Streckrichten für Dimensionsstabilität

Nahtlose dickwandige Rohre

Hochdruck-Monolithische Unterwasser-Rohrgehäuse

Formgebung hochdruck-monolithischer Unterwasser-Rohrgehäuse ohne Längsschweißnähte — Vermeidung der bei geschweißten Rohren inhärenten Heißrissanfälligkeit in der Wärmeeinflusszone.

  • Nahtlose Rohrstrangpressung mit Wanddicken von 4,0 mm bis 50+ mm
  • Dorngeführte Innendurchmesserkontrolle innerhalb ±0,5 mm
  • Hydrostatisch geprüft auf 5.000+ PSI Betriebsdruck
  • Keine Längsschweißnaht — keine Wärmeeinflusszone, keine Schweißprüfung erforderlich

Präzise hohle Mehrkanal-Formen

Kundenspezifische Dornkonfigurationen für Kühlhohlräume

Antrieb kundenspezifischer Innendornkonfigurationen zur Verschmelzung mehrerer Kühlhohlräume oder Gewichtseinsparungskavitäten innerhalb eines einzigen Titanstrangpressrohlings — mit Walz- oder Umformverfahren nicht herstellbar.

  • Mehrfachhohlraumformen mit 2-8 inneren Kanälen
  • Kundenspezifische Dornauslegungen für asymmetrische und versetzte Kavitätsmuster
  • Gleichmäßige Wandtrennung zwischen benachbarten Kavitäten
  • Ideal für Wärmetauscherabschnitte und leichte Strukturträger
Strangpress-Spezifikationen

Strangpressen Kapazitäts-Dashboard

Hydraulische Presskraft, maximale Profillänge, Querschnittshüllkurve und Wanddickengrenzen unserer Titanstrangpressanlage.

6,000 Metric Tons

Strangpresskraft

Hochtonnagige kontinuierliche Zylinderkapazität bis zu 6.000 metrischen Tonnen — die Druckkraft, die benötigt wird, um Titanblöcke bei erhöhten Temperaturen durch komplexe Werkzeuggeometrien zu drücken.

12,000 mm (12 m)

Maximale Profillänge

Einteilige, durchgehende Legierungsstrukturen bis zu 12 Metern Länge — Aufnahme von vollständigen Strukturprofilen ohne Stumpfschweißen oder mechanisches Fügen.

ø 350 mm

Querschnitts-Hüllkreisdurchmesser

Bewältigung komplexer geometrischer Hüllkurven bis zu 350 mm Hüllkreisdurchmesser — Aufnahme großer Strukturprofile, dickwandiger Rohre und mehrkanaliger Hohlformen.

4.0 – 50+ mm

Strukturelle Wanddickenkonstanz

Handhabung eines Dickenbereichs von 4,0 mm bis zu schweren 50+ mm Profilen — von dünnwandigen Leichtbauprofilen bis zu schweren tragenden Strukturbauteilen.

Alle Strangpressvorgänge bei erhöhten Temperaturen (900-1050°C) mit Glas-Schmiermittelhüllen. Nach dem Strangpressen erfolgendes Streckrichten und Ultraschallprüfung für alle Profile verfügbar.

24-Stunden-Strangpress-Machbarkeitsprüfung

Buy-to-Fly-Abfall reduzieren?
Einreichen: Cross-Section Blueprints for Rapid Prüfung

Laden Sie Ihre Querschnittszeichnungen, Profilspezifikationen und Jahresmengenprognosen für eine schnelle 24-Stunden-Fertigungsprüfung hoch — einschließlich Werkzeugmachbarkeitsanalyse, Glasschmierungsstrategie, isothermischer Werkzeugauslegung, Streckrichtplan und mehrstufiger Preisgestaltung vom Prototyp bis zur Serienproduktion.

Zur Extrusionsprüfung einreichen
NDA-geschützt
ITAR / AS9100D-konform
Antwort innerhalb von 24 Stunden
About Boze Titanium Manufacturing Center

One Metal. One Focus. Infinite Precision.

Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.

Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.

Certifications verified by ASTM International titanium material specifications (B265, B348, B381, F136, F2924) with full EN 10204 3.1 mill test certification. Our quality system is operated under AS9100D by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.

AS9100D ISO 9001 500+ Clients 15+ Years OEM/ODM