Corrosion-Resistant Titanium CNC Machining for Marine & Subsea Engineering
Custom precision titanium component manufacturing designed to survive extreme hydrostatic pressure, eliminate chloride pitting, and stop crevice corrosion in deep-sea oceanographic applications. Grade 2 and Grade 12 specialty titanium alloys.
Read more Show less
Многоосевое ЧПУ фрезерование — Подводные корпуса, сосуды под давлением и корпуса акустических датчиков
Прецизионно обработанные титановые подводные корпуса и сосуды под давлением, рассчитанные на гидростатическое давление на километровых глубинах. Многоосевое фрезерование толстостенного титана Grade 2 и Grade 5 устраняет концентрацию механических напряжений.
Глубоководные сосуды под давлением
Многоосевой ЧПУ · Grade 2/5 Ti · ГидростатикаГлубоководные напорные корпуса и сосуды под давлением из титана Grade 2 и Grade 5 прецизионно обрабатываются с седлами уплотнений O-ring и допуском позиции ±0,01 мм для обеспечения надежного уплотнения на глубине 6000 м.
Техническая реализация- Седла уплотнений O-ring — допуск позиции ±0,01 мм для надежного уплотнения на 6000 м
- Последовательности обработки без напряжений — устраняет микродеформации в толстостенных границах давления
- Чистый титан Grade 2 — исключительная стойкость к морской воде без гальванической реакции
Корпуса акустических датчиков и камер
Тонкостенные акустические окна · Grade 5 Ti · 6000 мПодводные акустические датчики и камеры визуализации требуют корпусов со сложной геометрией уплотнений.
Техническая реализация- Уплотнительные поверхности акустических окон обработаны до Ra 0,8 мкм
- Кабельные вводы с коническими уплотнительными поверхностями на глубину 6000 м
- 100% проверка гидростатическим давлением доступна
Прецизионное ЧПУ точение — Морские крепежные изделия из титана Grade 12 и снижение щелевой коррозии
Специализированное прецизионное точение титана Grade 12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni) для морских крепежных изделий и оборудования зоны забрызгивания.
Точение титана Grade 12
ЧПУ точение · Ti-0,3Mo-0,8Ni · Морские крепежные изделияТитан Grade 12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni) разработан для агрессивных морских сред, где стандартные титановые сплавы могут подвергаться щелевой коррозии.
Техническая реализация- Чистота резьбы Ra ≤ 0,4 мкм — устраняет хлоридное питтинг на резьбе крепежа
- Многопроходное холодное обжатие — предотвращает водородную хрупкость в крепеже зоны забрызгивания
- 100% контроль размеров и чистоты поверхности — проверяет все спецификации морского крепежа
Производство подводных клапанных блоков
ЧПУ точение · Ra ≤ 0,4 мкм · Формы резьбы NPTПодводные гидравлические системы требуют клапанных блоков с коррозионно-стойкими каналами для жидкости.
Техническая реализация- Уплотнительные поверхности с зеркальной отделкой — устраняют места щелевой коррозии в соединениях корпуса клапана
- Формы резьбы NPT/API по ASME B1.20.1 для подводных гидравлических систем
- Капиллярный контроль всех уплотнительных поверхностей — подтверждает отсутствие поверхностных дефектов
Размерная валидация CMM — Испытания гидростатическим давлением и проверка уплотнений O-ring
Абсолютный размерный контроль посредством валидации CMM по ASME Y14.5 GD&T в сочетании с документированными испытаниями гидростатическим давлением.
Проверка CMM уплотнения O-ring
ZEISS CMM · ±1,9 мкм · GD&T поверхности уплотненияЦелостность подводных уплотнений начинается с геометрически совершенных гнезд O-ring.
Техническая реализация- Размерная проверка канавки O-ring
- Шероховатость уплотнительной поверхности Ra ≤ 0,4 мкм — обеспечивает контроль обжатия O-ring
- Отчеты CMM предоставляются с каждой партией по ASME Y14.5
Испытание гидростатическим давлением
1,5× номинальное давление · Гелиевая проверка на утечку · Документированная сертификацияКаждый подводный компонент подвергается испытанию гидростатическим давлением при 1,5-кратном номинальном давлении глубины.
Техническая реализация- Испытание гидростатическим давлением при 1,5× номинальном давлении с документированной сертификацией
- Гелиевая проверка на утечку доступна для критических узлов
- Сертификаты испытаний с прослеживаемостью до серийного номера компонента
100% Прослеживаемость материалов — EN 10204 3.1 MTR, номер плавки и проверка низкого содержания железа для морской службы
Каждый компонент морского класса сопровождается Отчетами о заводских испытаниях EN 10204 3.1 с глубоко вытравленными номерами плавки.
EN 10204 3.1 и маркировка номера плавки
Каждая партия титана Grade 2, Grade 5 и Grade 12 сертифицируется документацией EN 10204 Тип 3.1.
- Химический состав проверен по ASTM B265/B348 с Fe ≤ 0,20% для Grade 12
- Глубоко вытравленный номер плавки на каждом компоненте для постоянной прослеживаемости
- Цифровой архив более 10 лет — полностью доступен для регуляторного аудита
Предотвращение гальванической коррозии
В морской воде гальванические пары между разнородными металлами ускоряют коррозию.
- Титан благороден по отношению к нержавеющей стали, меди и алюминию
- Контроль загрязнения железом по NACE SP0198
- Специализированный инструмент и линии охлаждающей жидкости для титана морского класса
Готовы к сертифицированной
морской и подводной ЧПУ обработке титана?
Отправьте ваши инженерные чертежи или CAD-модели для бесплатного анализа на технологичность (DFM). Наша инженерная группа рассмотрит ваши требования и предоставит конкурентоспособное коммерческое предложение в течение 24 часов.
Ответ инженеров в течение 24 часов · CAD-модели принимаются в форматах STEP, IGES, STL
Ready to Start Your Project?
Get an immediate engineering review and competitive pricing. Our AS9100D-certified team responds within 48 hours.
Request a Quote