Boze Titanium Manufacturing Center | Marine & Subsea

Corrosion-Resistant Titanium CNC Machining for Marine & Subsea Engineering

Custom precision titanium component manufacturing designed to survive extreme hydrostatic pressure, eliminate chloride pitting, and stop crevice corrosion in deep-sea oceanographic applications. Grade 2 and Grade 12 specialty titanium alloys.

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Grade 12 Alloy
≤0.4um Ra Seal
±0.01mm Position
Grade 12 Ti Subsea Enclosures Crevice Corrosion Pressure Test CMM GD&T
Ingegneria Subacquea

Fresatura CNC Multiasse — Involucri Subacquei, Recipienti in Pressione e Alloggiamenti per Sensori Acustici

Involucri subacquei e recipienti in pressione in titanio lavorati con precisione, progettati per pressione idrostatica a profondità chilometriche. La fresatura multiasse di titanio Grado 2 e Grado 5 a parete spessa elimina le concentrazioni di tensione meccanica.

Recipienti in Pressione per Acque Profonde

CNC Multiasse · Grado 2/5 Ti · Pressione Idrostatica

Gli alloggiamenti in pressione e i recipienti in pressione per acque profonde in titanio Grado 2 e Grado 5 sono lavorati con precisione con sedi di tenuta a O-ring e tolleranza di posizione ±0,01 mm per garantire una tenuta affidabile a 6000 m di profondità.

Implementazione Tecnica
  • Sedi di tenuta a O-ring — tolleranza di posizione ±0,01 mm per tenuta affidabile a 6000 m
  • Sequenze di lavorazione senza tensione — elimina micro-deformazioni nei confini di pressione a parete spessa
  • Titanio puro Grado 2 — resistenza eccezionale all'acqua di mare senza reazione galvanica

Alloggiamenti per Sensori Acustici e Fotocamere

Finestre Acustiche a Parete Sottile · Grado 5 Ti · 6000 m

I sensori acustici subacquei e le fotocamere di imaging richiedono alloggiamenti con geometrie di tenuta complesse.

Implementazione Tecnica
  • Superfici di tenuta delle finestre acustiche lavorate a Ra 0,8 μm
  • Porte passacavi con facce di tenuta coniche per 6000 m di profondità
  • Verifica tramite prova di pressione idrostatica al 100% disponibile
Cluster di Entità: Fresatura CNC Multiasse + Involucri Subacquei + Recipienti in Pressione + Titanio Grado 2 + Pressione Idrostatica
Mitigazione della Corrosione

Tornitura CNC di Precisione — Fissaggi Marini in Titanio Grado 12 e Mitigazione della Corrosione Interstiziale

Tornitura di precisione specializzata di titanio Grado 12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni) per fissaggi marini e hardware per zona di spruzzi.

Tornitura di Titanio Grado 12

Tornitura CNC · Ti-0,3Mo-0,8Ni · Fissaggi Marini

Il titanio Grado 12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni) è progettato per ambienti marini aggressivi dove le leghe di titanio standard possono subire corrosione interstiziale.

Implementazione Tecnica
  • Finiture delle filettature Ra ≤ 0,4 μm — elimina il pitting da cloruro sulle filettature dei fissaggi
  • Riduzione a freddo multipasso — previene la fragilizzazione da idrogeno nei fissaggi per zona di spruzzi
  • Ispezione dimensionale e di finitura superficiale al 100% — verifica tutte le specifiche dei fissaggi marini

Fabbricazione di Blocchi Valvole Subacquei

Tornitura CNC · Ra ≤ 0,4 μm · Forme Filetto NPT

I sistemi idraulici subacquei richiedono blocchi valvole con canali del fluido resistenti alla corrosione.

Implementazione Tecnica
  • Superfici di tenuta con finitura a specchio — elimina i punti di corrosione interstiziale nelle interconnessioni del corpo valvola
  • Forme filetto NPT/API secondo ASME B1.20.1 per sistemi idraulici subacquei
  • Ispezione con liquidi penetranti su tutte le superfici di tenuta — verifica zero difetti superficiali
Cluster di Entità: Tornitura CNC di Precisione + Grado 12 Ti-0,3Mo-0,8Ni + Fissaggi Marini + Blocchi Valvole + Corrosione Interstiziale
Validazione e Test

Validazione Dimensionale CMM — Test di Pressione Idrostatica e Verifica delle Tenute a O-ring

Controllo dimensionale assoluto tramite validazione CMM secondo ASME Y14.5 GD&T, abbinato a test di pressione idrostatica documentati.

Verifica CMM di Tenuta a O-ring

ZEISS CMM · ±1,9 μm · GD&T Superficie di Tenuta

L'integrità delle tenute subacquee inizia con alloggiamenti per O-ring geometricamente perfetti.

Implementazione Tecnica
  • Verifica dimensionale della scanalatura dell'O-ring
  • Rugosità superficiale di tenuta Ra ≤ 0,4 μm — garantisce il controllo della compressione dell'O-ring
  • Rapporti CMM forniti con ogni lotto secondo ASME Y14.5

Test di Pressione Idrostatica

1,5× Pressione Nominale · Test di Perdita di Elio · Certificazione Documentata

Ogni componente subacqueo viene sottoposto a un test di pressione idrostatica a 1,5 volte la pressione nominale di profondità.

Implementazione Tecnica
  • Test di pressione idrostatica a 1,5× la pressione nominale con certificazione documentata
  • Test di perdita di elio disponibile per assemblaggi critici
  • Certificati di test tracciabili al numero di serie del componente
Cluster di Entità: CMM (Macchina di Misura a Coordinate) + Test di Pressione Idrostatica + GD&T di Tenuta a O-ring + Test di Perdita di Elio + ASME Y14.5
Certificazione dei Materiali

100% Tracciabilità dei Materiali — EN 10204 3.1 MTR, Numero di Colata e Verifica di Basso Ferro per Servizio Marino

Ogni componente di qualità marina è supportato da Rapporti di Prova di Fabbrica EN 10204 3.1 con numeri di colata incisi a fondo.

EN 10204 3.1 e Marcatura del Numero di Colata

Ogni lotto di titanio Grado 2, Grado 5 e Grado 12 è certificato con documentazione EN 10204 Tipo 3.1.

  • Composizione chimica verificata secondo ASTM B265/B348 con Fe ≤ 0,20% per Grado 12
  • Numero di colata inciso a fondo su ogni componente per tracciabilità permanente
  • Archivio digitale di oltre 10 anni — completamente recuperabile per audit normativi

Prevenzione della Corrosione Galvanica

Nell'acqua di mare, le coppie galvaniche tra metalli diversi accelerano la corrosione.

  • Il titanio è nobile rispetto all'acciaio inossidabile, al rame e all'alluminio
  • Controllo della contaminazione da ferro secondo NACE SP0198
  • Utensileria e linee del refrigerante dedicate per titanio di qualità marina
Cluster di Entità: EN 10204 3.1 MTR + Numero di Colata + Corrosione Galvanica + Basso Ferro Fe ≤ 0,20% + NACE SP0198
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About Boze Titanium Manufacturing Center

One Metal. One Focus. Infinite Precision.

Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.

Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.

AS9100D ISO 13485 ISO 9001 500+ Clients 15+ Years OEM/ODM