Technical Capabilities
Certified precision manufacturing infrastructure — from micron-level CNC tolerancing to full material traceability. A detailed technical reference for procurement and engineering teams.
Read more Show less
Мощности Панель
Подтвержденные производственные параметры по всей инфраструктуре CNC, аддитивного производства и метрологии. Все цифры отражают текущие подтвержденные возможности.
Рабочая зона CNC
Возможности 3/5-осевого фрезерования и точения для средне- и крупногабаритных титановых заготовок с одновременным 5-осевым контурированием.
Точность допусков
Воспроизводимые границы на микроуровне, поддерживаемые в производственных партиях. Cpk ≥ 1,67 по всем критическим размерным характеристикам.
Объем аддитивного производства (SLM)
Селективное лазерное плавление с полным порошковым слоем. Разрешение слоя до 20 мкм. Объем построения 250 × 250 × 300 мм.
Гибкость производства
Быстрое прототипирование (1–10 шт.) через мелкосерийное производство (10–500 шт.) до масштабированного серийного производства (500–5 000+ шт.) с неизменным качеством.
Инженерная Поддержка
Полные внутренние возможности CAD/CAM с упреждающим анализом на технологичность (DFM) — разработано специально для оптимизации титановых компонентов.
Поддержка CAD/CAM
Наша инженерная группа принимает нативные и нейтральные форматы CAD для бесшовного импорта. Все траектории инструмента генерируются с использованием Mastercam 2025 с библиотеками подач и скоростей, специфичными для титана.
24-часовой анализ DFM
Проактивный протоколКаждый представленный проект проходит обязательный 6-точечный анализ DFM для устранения дорогостоящих отходов титанового сырья до начала производства.
- Оценка обрабатываемости, специфичная для титана
- Использование сырья и оптимизация выхода
- Моделирование траектории инструмента и оценка времени цикла
- Суммирование допусков и стратегия оснастки
- Проверка спецификации шероховатости поверхности
- Экономически оптимизированный производственный маршрут
Качество Менеджмент
Сертифицированный менеджмент качества с проверенным конвейером нулевого дефекта. Мы предоставляем пакеты документации, превосходящие требования аудитов в аэрокосмической и медицинской отраслях.
AS9100 Rev D
Стандарт менеджмента качества в аэрокосмической отрасли
Полномасштабная система менеджмента качества AS9100D, охватывающая проектирование, разработку, производство и поставку титановых аэрокосмических компонентов. Регулярные наблюдательные аудиты обеспечивают постоянное соответствие требованиям.
- Специфическое для аэрокосмической отрасли управление рисками по AS9100D
- Предотвращение контрафактных деталей (AS6174/AS5553)
- Контроль первой детали (FAIR) по AS9102
- Контроль поставщиков и входной контроль материалов
- Управление конфигурацией и совет по управлению изменениями
ISO 9001:2015
Международный стандарт менеджмента качества
Всемирно признанная система менеджмента качества с документированными процессами для постоянного улучшения, корректирующих действий и ориентации на потребителя.
- Документированное руководство по качеству и технологические процессы
- Программа внутренних аудитов с квалифицированными ведущими аудиторами
- Система корректирующих и предупреждающих действий (CAPA)
- Анализ со стороны руководства и отслеживание эффективности на основе KPI
- Оценочная карта качества поставщиков и оценка эффективности
Конвейер управления с нулевым дефектом
ВКК
Входной контроль качества
Верификация исходного материала — спектральный химический анализ OES, проверка размеров, проверка MTR на соответствие спецификациям заказа.
МКК
Межоперационный контроль качества
Мониторинг в процессе производства — контроль размеров в контрольных точках, проверка качества поверхности и межпроходной контроль сварки по утвержденному WPS.
ОКК
Окончательный контроль качества
Окончательная приемка — полный контроль размеров, НК (РК/ПВК/УК), испытания под давлением и пакет документации для подписания заказчиком.
Контроль Лабораторная сетка
Собственная метрологическая лаборатория, оснащенная промышленными контрольными приборами для полной проверки размеров, химического состава и целостности поверхности.
КИМ
ZEISS CONTURA G2Мостовая 3D координатно-измерительная машина с активным сканированием. Точность размеров до 1,9 мкм. Полная отчетность по геометрическим размерам и допускам (GD&T) в соответствии с ASME Y14.5.
OES-спектрометр
SPECTROMAXxОптическая эмиссионная спектрометрия для идентификации материала (PMI). Подтверждает элементный состав титановых сплавов в течение 30 секунд в соответствии со стандартом ASTM E415.
Измеритель шероховатости
Mitutoyo SJ-410Измерение шероховатости поверхности до Ra 0,4 мкм. Предоставляет полные параметры текстуры поверхности (Ra, Rz, Rq, Rmax) с графической записью профиля в соответствии с ISO 4287.
Валидация НК
Капиллярный / УльтразвуковойВозможности неразрушающего контроля, включая флуоресцентную капиллярную дефектоскопию (FPI) для обнаружения поверхностных дефектов и ультразвуковой контроль (UT) для объемного исследования подповерхностных слоев. Аккредитация Nadcap.
Все контрольное оборудование откалибровано по прослеживаемым стандартам ISO 17025. Сертификаты калибровки предоставляются по запросу.
100% Прослеживаемость Материала
Каждый грамм титана полностью документирован — от источника проката до готовой серийной детали — с сертифицированными протоколами испытаний и полной прослеживаемостью цепочки поставок.
Источник проката
Сертифицированный исходный источник проката с документацией MTR по EN 10204 Тип 3.1 для каждой поступающей партии титана.
Входной контроль
Спектральный химический анализ OES и верификация положительной идентификации материала (PMI) для каждой партии при поступлении.
Отслеживание процесса
Серийный заказ-наряд с привязкой партии материала, специфичной для задания, на протяжении всего производственного процесса.
Итоговая документация
Деталь с серийным номером, полный пакет MTR и отчета о контроле, поставляемый с каждым готовым компонентом.
One Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.