Titanium CNC Machining Services
End-to-end titanium CNC machining solutions — from rapid prototyping to high-volume production — across 3/5-axis milling, turning, wire EDM, and custom industrial components.
Наш Спектр процессов ЧПУ
Четыре специализированных технологических процесса ЧПУ, разработанных для титана, суперсплавов и закаленных материалов — от прототипирования единичных деталей до полномасштабных производственных серий.
3/5-осевая обработка на станках с ЧПУ
Сложные геометрии, точность за одну установку, аэрокосмические конструкционные детали.
- Одновременное 5-осевое контурное фрезерование
- Призматическая обработка за одну установку
- Конструкционные компоненты аэрокосмического класса
- Высокоточные рабочие колеса и блиски
Фрезерование и точение на станках с ЧПУ
Многоосевые токарно-фрезерные центры, заказные резьбовые крепежные элементы, костные винты.
- Многоосевые токарно-фрезерные центры
- Прецизионное точение по швейцарской технологии
- Заказные резьбовые крепежные элементы и вставки
- Медицинские костные винты и абатменты имплантатов
Электроэрозионная обработка проволокой
Резка проволокой диаметром менее 0,1 мм для микропазов, закаленных сплавов, тонких стенок.
- Резка проволокой диаметром менее 0,1 мм
- Электроэрозионная обработка закаленной инструментальной стали и твердого сплава
- Профили микропазов и тонких стенок
- Геометрии с конусом и углами наклона
Промышленные компоненты по индивидуальному заказу
Вакуумные камеры, клапаны насосов высокого давления, масштабирование серийного производства.
- Механическая обработка вакуумных камер и сосудов под давлением
- Корпуса и золотники клапанов высокого давления
- Мелкосерийное прототипирование с масштабированием до серии
- Полная документация и прослеживаемость по стандарту NIST
Панель Технологических возможностей
Наши пределы точности обработки — спроектированы и подтверждены на парке обрабатывающих центров с ЧПУ.
Макс. рабочая зона 5-осевой обработки
Обширная рабочая зона для крупных титановых конструкционных деталей, сложных аэрокосмических корпусов и многогранных призматических компонентов за одну установку.
Макс. диаметр точения
Подходит для средне- и крупногабаритных вращающихся титановых компонентов, включая корпуса клапанов, кольца и специальные крепежные изделия.
Достижимый допуск
Воспроизводимые границы, поддерживаемые за счет строгих циклов термокомпенсации, внутрипроцессного контроля и обработки в климат-контролируемой среде.
Чистота поверхности
Микроскопическая чистота поверхности, достигаемая за счет прецизионной геометрии чистовых пластин, оптимизированных нагрузок на стружку и сверхжестких интерфейсов шпиндель-инструмент.
Все характеристики измерены в контролируемых условиях в соответствии с ISO 2768-m и AS9100D. Фактические результаты зависят от марки материала, сложности геометрии и размера партии.
Освоение Трудной природы титана
Металлургические характеристики титана создают две фундаментальные проблемы при обработке. Вот как наша инженерная команда их устраняет.
Сильное тепловыделение
Низкая теплопроводность титана (≈7 Вт/м·К) задерживает тепло резания в зоне контакта инструмента с заготовкой, ускоряя износ по задней поверхности, способствуя наростообразованию и ухудшая качество поверхности.
Охлаждающая жидкость через шпиндель 70 бар + инструмент с покрытием AlTiN
- Охлаждающая жидкость через шпиндель при давлении 70+ бар (1015 psi) промывает зону резания, отводя тепло до его диффузии в подложку
- PVD-покрытие AlTiN (нитрид алюминия и титана) выдерживает температуры окисления свыше 900°C, сохраняя твердость кромки при длительной обработке титана
- Микроканалы смазки в специальных твердосплавных пластинах снижают коэффициент трения до 40% по сравнению со стандартным непокрытым инструментом
Наклеп и упругий возврат
Высокое отношение предела текучести к модулю упругости титана вызывает быстрое деформационное упрочнение в зоне сдвига, приводящее к микроотклонениям, дрейфу размеров и ускоренному износу кромки на последующих проходах.
Постоянная подача на зуб + гидравлическое зажимное приспособление высокой жесткости
- Адаптивные алгоритмы подачи поддерживают постоянную нагрузку на зуб (мм/зуб) при изменении угла контакта, предотвращая «заглаживание» обработанной поверхности из-за наклепа
- Гидравлические системы зажима обеспечивают трехосное усилие зажима до 15 кН, устраняя вибрацию и поддерживая стабильность позиционирования до ±2 мкм
- Модели компенсации упругого возврата после обработки прогнозируют упругое восстановление до 0,02 мм, обеспечивая чистовую обработку без дополнительных корректирующих проходов
Every titanium project we undertake is backed by decades of accumulated cutting data, in-house tooling development, and continuous process monitoring. Твердый материал требует твердой инженерии.
Готовы к точности —
Отправьте свои чертежи сегодня
Загрузите свои технические чертежи в форматах STEP, IGES или PDF и получите комплексный анализ технологичности (DFM) в течение 24 часов с многоуровневой оценкой стоимости — без обязательств и с полной конфиденциальностью.
Отправить на анализ DFMOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.