Boze Titanium Manufacturing Center | Titanium CNC | AS9100D

High-Precision Titanium CNC Machining | 3-Axis · 4-Axis · 5-Axis

High-precision CNC machining for difficult-to-cut titanium (TC4, TA2, TA15) — overcoming poor heat dissipation and severe work-hardening. From standard aerospace brackets to blisks and orthopedic implants, with full DFM assessment and custom production.

Read more
3/4/5-Axis Full Coverage
Gr 5 / Gr 23 ELI Alloy Range
±0.005mm Tolerance
3-Axis VMC 4-Axis (3+1) 5-Axis Simultaneous Blisk & IBR Orthopedic Implants
Engineering Specifications

5-Axis Платформа станка

Physical spindle and work-holding boundaries of our 5-axis machining centers — calibrated and verified for titanium aerospace and medical production.

650 x 650 x 500 mm

services.fiveaxistechspecs.metric0.label

services.fiveaxistechspecs.metric0.desc

≤0.005 mm

services.fiveaxistechspecs.metric1.label

services.fiveaxistechspecs.metric1.desc

12,000 - 18,000 RPM

services.fiveaxistechspecs.metric2.label

services.fiveaxistechspecs.metric2.desc

0.5 mm

services.fiveaxistechspecs.metric3.label

services.fiveaxistechspecs.metric3.desc

Specifications apply to our DMG MORI / Mazak 5-axis machining centers. Actual achievable results depend on material grade, fixturing stiffness, and tooling selection.

Per-Axis Capability

Choose the right axis configuration

Понимание правильной конфигурации осей для геометрии вашей титановой детали — от призматических блоков до сложных свободных поверхностей.

3/4-осевая обработка с ЧПУ

Фокус на призматические и 2D/3D контуры

Идеально подходит для призматических деталей-блоков, 2D/3D контуров граней, сверлильных отверстий и прямолинейного профилирования, где заготовка может быть индексирована вручную или с помощью поворотного стола.

Best for
Prismatic parts with up to 3 mutually perpendicular faces, 2.5D pockets, drilled hole patterns, and high-volume runs (50+ units) where lowest per-part cost dominates the decision.
Not for
Parts requiring features on 4+ faces without re-fixturing, freeform contours, deep undercuts, or thin-wall sections that demand single-clamping precision below ±0.025 mm.

Типичные применения

  • Прямоугольные блоки и фланцевые поверхности
  • Сверление/нарезание резьбы на плоских плоскостях
  • Фрезерование пазов, карманов и ступенчатых профилей
  • Призматические корпуса с прямыми стенками

Ключевые преимущества

  • Экономически эффективно для призматических деталей со средними допусками
  • Более быстрое время цикла для геометрий с преобладанием 2D
  • Более простая оснастка со стандартным зажимом
Limitations

Requires multiple setups for parts with features on more than 3 mutually perpendicular faces. Freeform contours not applicable.

Одновременная 5-осевая обработка с ЧПУ

Сложные геометрии за один установ

Позволяет обрабатывать сложные свободные формы — рабочие колеса, лопатки турбин, ортопедические имплантаты и аэрокосмические конструкционные узлы — за одну операцию зажима, полностью исключая накопление ошибок перепозиционирования.

Best for
Rotational or cylindrical workpieces (camshafts, slotted valve cores, polyhedral enclosures) needing one extra setup eliminated vs 3-axis, mid-volume production (20-1,000 units), and parts with off-axis cross-features.
Not for
Freeform surfaces with compound curvature, parts needing simultaneous multi-axis contouring (use 5-axis instead), or very simple prismatic parts where 3-axis is more cost-efficient.

Типичные применения

  • Рабочие колеса, блиски и лопатки турбин
  • Ортопедические коленные/тазобедренные имплантаты и костные пластины
  • Аэрокосмические конструкционные узлы и переборки
  • Многоотверстные корпуса клапанов и коллекторы

Ключевые преимущества

  • Один установ исключает накопление ошибок перезажима
  • Непрерывный наклон/поворот обеспечивает доступ к поднутрениям, недоступным для 3/4-осевых станков
  • Превосходное качество поверхности благодаря постоянному углу контакта инструмента с заготовкой
Limitations

Indexed positioning only — does NOT enable simultaneous multi-axis contouring. Freeform 3D surfaces still require 5-axis.

5-Axis Simultaneous

Single-Setup Freeform Contouring

Full simultaneous contouring across five axes. Reserved for genuinely complex freeform geometries — aerospace blisks, aircraft structural beams, orthopedic implants, racing turbocharger impellers — where single-clamping precision and ±0.005 mm tolerance justify the 1.6-2.4× cost premium.

Best for
Freeform contours requiring ±0.005 mm precision, single-clamping of complex parts, blisks and bladed rotors, hip/knee prostheses, dental bridges, racing turbocharger impellers, monolithic bulkheads.
Not for
High-volume prismatic parts (3-axis is more cost-efficient), simple rotational parts (4-axis is sufficient), or low-complexity prototyping where 5-axis programming overhead is not justified.

Типичные применения

  • Aerospace blisks (integrally bladed rotors), engine disks, IBRs
  • Aircraft structural beams, wing spars, monolithic bulkheads
  • Orthopedic implants — hip & knee prostheses, acetabular cups, dental bridges
  • Racing turbocharger impellers, compressor wheels, turbine blades

Ключевые преимущества

  • ±0.005 mm tolerance with kinematic calibration and on-machine probing
  • Single clamping — eliminates cumulative repositioning errors
  • Enables undercuts, draft-free surfaces and complex organic geometry
Limitations

Higher cost (1.6-2.4× baseline). Programming & validation require senior CAM engineers. Overkill for prismatic or indexed parts.

24-Hour Engineering Response

Send Your Titanium Blueprint —
Get a Same-Day Axis Recommendation

Upload your STEP, IGES, or PDF engineering drawings and receive a comprehensive 24-hour manufacturing feasibility study — including axis-configuration recommendation (3-axis, 4-axis, or 5-axis), fixturing strategy, toolpath approach, and inspection plan. No obligation, fully confidential, ITAR-compliant.

Отправить на анализ DFM
NDA Protected
AS9100D / ISO 9001 / ISO 13485
Response Within 24 Hours
About Boze Titanium Manufacturing Center

One Metal. One Focus. Infinite Precision.

Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.

Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.

Certifications verified by ASTM International titanium material specifications (B265, B348, B381, F136, F2924) with full EN 10204 3.1 mill test certification. Our quality system is operated under AS9100D by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.

AS9100D ISO 9001 500+ Clients 15+ Years OEM/ODM
Learn About Us Request a Quote
Explore More: Material Specifications Industry Applications All Services Capabilities