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Chargeur automatique de barres Chargeur de barres

LNS Alpha SL65, IEMCA Boss 338/552, FMB Turbo 5-65 classe — chargeurs automatiques de barres pour la production sans surveillance de fixations en titane. Plage de diamètre de barre Ø3-65 mm, capacité de 12 à 20 barres, chute courte <150 mm.

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Entity Definition

Qu'est-ce qu'un chargeur automatique de barres ?

Un chargeur automatique de barres est un système de manutention qui alimente des barres dans un tour CNC ou un centre de tournage-fraisage pour une production continue et sans surveillance de pièces tournées. Le chargeur de barres contient plusieurs barres dans un magasin, avance automatiquement une nouvelle barre lorsque la précédente est consommée et éjecte les chutes. Pour la fabrication de fixations en titane, les chargeurs de barres sont essentiels pour atteindre les objectifs de production — permettant un fonctionnement 'sans opérateur' sur les tours CNC avec alimentation automatique des barres pendant les 2e et 3e équipes.

Classification

Équipement de manutention — Chargeur automatique de barres
Equipment Category

CNC Machining

Common Names

Chargeur de barres Chargeur automatique de barres Chargeur de barres Chargeur de barres à magasin Système d'alimentation de barres CNC

Key Characteristics

  • Plage de diamètre de barre Ø3-65 mm pour la production de fixations en titane M2-M12
  • Capacité du magasin de 12 à 20 barres pour un fonctionnement sans surveillance prolongé
  • Longueur de chute courte <150 mm maximisant l'utilisation du matériau
  • Canaux de guidage à changement rapide (<5 min de changement) pour un changement rapide de taille
  • Alimentation à grande vitesse avec canal de guidage anti-vibrations pour une rotation stable de la barre
  • Intégration série/Ethernet complète avec la commande du tour CNC pour un fonctionnement synchronisé
  • Canal de guidage à bain d'huile ou hydrodynamique pour une réduction du bruit <65 dB
  • Permet un fonctionnement sans opérateur multi-équipes sur les tours CNC et les centres de tournage-fraisage
Standards & Certifications

Normes applicables

Les chargeurs automatiques de barres sont conformes aux normes suivantes :

ISO 12100 — Sécurité des machines — Principes généraux de conception
Marquage CE — Directive européenne sur les machines 2006/42/CE
NFPA 79 — Norme électrique pour les machines industrielles
Spécification d'interface du fabricant de la machine (protocoles de commande Fanuc, Siemens, Mazak)
Technical Specifications

Spécifications techniques

Spécifications recommandées pour les systèmes d'alimentation en barres de titane :

Parameter Specification
Bar Diameter Range Ø3–65 mm
Bar Length 3.0–3.7 m (magazine type)
Bar Stock Type Round + hexagonal + square
Magazine Capacity 12–20 bars
Feed Speed High-speed with anti-vibration guide channel
Remnant Length 100–150 mm (short remnant)
Noise Level <65 dB (oil-bath or hydrodynamic)
Interface Full serial/Ethernet integration + remnant counter
Changeover Time <5 min (quick-change guide channels)
Power Requirement 3 kVA
Footprint (L×W×H) 4.5 × 0.7 × 1.3 m
Weight 600–1,000 kg
Operations & Capabilities

Capacités opérationnelles

Les chargeurs automatiques de barres permettent les capacités de fabrication suivantes :

Production sans opérateur — fonctionnement continu pendant les 2e et 3e équipes sans présence d'opérateur
Avance automatique de la barre — alimente une nouvelle barre lorsque la précédente est consommée
Éjection des chutes — éjecte automatiquement les courtes extrémités de barres et charge de nouvelles barres
Traitement de barres mixtes — alimente des profils ronds, hexagonaux et carrés selon les besoins
Alimentation à grande vitesse — maintient une vitesse d'avance synchronisée avec l'accélération de la broche pour un temps de cycle minimal
Intégration CNC série/Ethernet — statut du chargeur de barres et suivi des matériaux via la commande de la machine
Typical Products & Components

Productions typiques

Les chargeurs automatiques de barres sont utilisés pour produire les composants en titane suivants :

Petites fixations (M2-M6) — vis à tête cylindrique, boulons personnalisés, goupilles à 3 000-6 000 pièces/mois par machine
Fixations moyennes (M8-M12) — boulons hexagonaux, goujons, fixations spéciales à 1 500-3 000 pièces/mois par machine
Vis à os médicales — implants filetés M2-M6 nécessitant des caractéristiques de tournage de précision
Piliers d'implants dentaires — composants de précision de petit diamètre
Raccords hydrauliques — raccords JIC, SAE et métriques à partir de barres
Composants d'instruments — pièces cylindriques de précision pour diverses industries
Primary Industries

Industries principales

Les chargeurs automatiques de barres sont des équipements de production essentiels dans ces industries :

Aérospatiale — Production de fixations : boulons, vis, goujons, rivets pour l'assemblage de cellules et de moteurs
Médical — Fabrication de vis à os et d'implants dentaires
Automobile — Composants tournés de précision pour les systèmes moteur et de transmission
Pétrole et gaz — Composants d'outils de fond, raccords et corps de connecteurs
Fabrication générale — Production en grand volume de pièces tournées de précision à partir de barres
Alternative & Complementary Options

Solutions alternatives d'alimentation de barres

Selon le diamètre, la longueur et les besoins en volume des barres, les alternatives suivantes peuvent être envisagées :

Chargeur de barres courtes (1,0-1,5 m) — Coût réduit pour les barres plus courtes ; nécessite un rechargement plus fréquent ; adapté au prototypage ou aux faibles volumes
Chargeur de barres à magasin (3,0-3,7 m) — Recommandé pour les volumes de production ; contient 12 à 20 barres pour un fonctionnement prolongé sans surveillance
Tire-barre monté sur broche — Option la moins coûteuse ; chargement manuel des barres ; dépendant de l'opérateur ; non adapté à la production sans intervention
Machine automatique multi-broches avec alimentation intégrée — Débit plus élevé pour les très grands volumes ; CAPEX significativement plus élevé

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