Servizi di Fresatura e Tornitura CNC
Tornitura, fresatura e multitasking tornitura-fresatura di precisione per titanio: viti ossee, componenti prismatici, parti complete in un unico setup. Tolleranze ±0.005 mm.
Risoluzione delle vulnerabilità del taglio ad alta velocità del titanio Vulnerabilità nella Taglio ad Alta Velocità
Le proprietà termiche e meccaniche uniche del titanio richiedono contromisure specializzate. Ecco come eliminiamo l'accumulo di trucioli e lo shock termico nelle operazioni di tornitura e fresatura.
Controllo Continuo dei Trucioli Annidati
Durante la tornitura ad alta velocità di alberi in titanio e componenti a gradini, lunghi trucioli continui si avvolgono attorno al pezzo e all'utensile, formando 'nidi d'uccello' che causano rotture dell'utensile, graffi superficiali e arresti macchina non programmati.
Geometrie rompitruciolo ad alta pressione e percorsi di taglio a frequenza variabile
- Inserti rompitruciolo appositamente rettificati generano trucioli strettamente arricciati a forma di 'C' e '6' che si rompono nettamente a lunghezze ≤15 mm, evitando l'intreccio su alberi rotanti
- La modulazione a frequenza variabile del mandrino (VFM) oscilla il numero di giri ±10% attorno alla velocità programmata, interrompendo il flusso continuo di truciolo e promuovendo la segmentazione del truciolo nel titanio
- Il refrigerante attraverso l'utensile a oltre 70 bar diretto all'interfaccia truciolo-utensile forza idraulicamente l'evacuazione del truciolo fuori dalla zona di taglio prima che possa verificarsi l'accumulo
- Il monitoraggio in tempo reale del carico del truciolo rileva schemi anomali di formazione del truciolo e regola automaticamente l'avanzamento per ripristinare la rottura ottimale del truciolo
Mitigazione dello shock termico
La fresatura interrotta del titanio (ad esempio, scanalatura, tasche e fresatura frontale con inserti indicizzabili) sottopone i taglienti a rapidi cicli termici – riscaldamento a oltre 800 °C durante l'impegno, quindi spegnimento a meno di 100 °C durante il taglio all'aria – portando a microfessurazioni, scheggiature e rottura prematura del tagliente.
Controlli avanzati dell'arco di ingresso e percorsi di raffreddamento MQL/inondazione
- Gli archi di entrata trocoidali e a sbucciatura aumentano gradualmente l'impegno radiale su 90°-180° di rotazione dell'utensile, eliminando lo shock termico dell'ingresso a tutta larghezza
- La lubrificazione a quantità minima (MQL) con additivo nano-fluido fornisce gocce di refrigerante dosate con precisione (50-100 µm) direttamente al tagliente, riducendo il gradiente termico fino al 45% rispetto alla sola inondazione
- Il sistema di raffreddamento a inondazione con doppio ugello dirige i flussi di refrigerante sia all'interfaccia utensile-pezzo che al percorso di evacuazione del truciolo, garantendo un'estrazione continua del calore durante i tagli interrotti
- I substrati in carburo a grana sub-micrometrica con rivestimenti a nanolayer AlTiSiN forniscono resistenza all'ossidazione oltre 1.100 °C ed elevata durezza a caldo, resistendo alla fessurazione per fatica termica attraverso migliaia di cicli di impegno
Tornitura e fresatura CNC Spettro di Processo
Dalle viti ossee tornite di precisione ai componenti prismatici fresati multiasse – tre capacità complementari per coprire l'intero portafoglio di parti in titanio.
Tornitura CNC di precisione
Passi, Filetti e Viti per OssoOptimized for cylindrical titanium components demanding tight coaxiality — from threaded fasteners and bone screws to high-grade adapters and stepped shafts.
- Tornitura singola e multi-passo con utensili motorizzati
- Filettatura per viti ossee e perni implantari
- Tight coaxiality ≤0.01 mm between steps
- Automazione dell'alimentazione barre per produzioni ad alto volume
Fresatura CNC ad alta velocità
Componenti del blocco, Scanalature e ProfilaturaMachining prismatic block components, slots, and complex profiles while maintaining stress-free structural stability — essential for thin-wall titanium housings.
- Cicli di sgrossatura e finitura ad alta velocità a 3 assi
- Scanalatura, tasche e profilatura di spalle
- Strategie di percorso utensile per la riduzione delle tensioni su pareti sottili
- Maschiatura rigida e fresatura di filettature in titanio
Tornio-Fresatura Multitasking
Utensili motorizzati, completamento in un unico setupIntegrating live tooling (drilling, milling, slotting) on turning centers to produce complete parts in a single clamping — zeroing out re-fixturing errors entirely.
- Utensili vivi dell'asse B per foratura e fresatura angolata
- Produzione completa del pezzo in un unico ciclo di serraggio
- Elimina gli errori delle operazioni secondarie e i tempi di movimentazione.
- Ideale per corpi valvola e raccordi complessi
Turn-Mill Dashboard Macchina
Our physical turning and milling machine boundaries — verified under ISO 2768-m and AS9100D protocols.
CNC Turning Boundaries
CNC Milling Boundaries
Universal Precision
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Invia per Analisi DFMOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.