3/5軸CNC加工サービス
チタン向け精密3/4軸および同時5軸CNC加工：複雑形状、単一セットアップ精度、航空宇宙グレード公差 ±0.005 mm。
5-Axis 工作機械プラットフォーム
Physical spindle and work-holding boundaries of our 5-axis machining centers — calibrated and verified for titanium aerospace and medical production.
5軸加工ワークエンベロープ
リニア移動量（X/Y/Z）とA軸回転-120°～+120°、B/C軸連続360°位置決めにより、5面への完全アクセスを実現。
体積幾何精度
レーザー干渉計マッピングによる体積補正により、ワークエンベロープ全体で5 µm以内の位置再現性を保証。
高トルクスピンドル速度
低～中回転域で一定トルクを供給するデュアルワインディングスピンドルモーター。難削材チタンや超合金の材料除去率に最適化。
最小薄肉加工制約
適応仕上げパス、制振工具、低干渉固定戦略により、0.5 mmまでの形状依存型薄肉加工が可能。
Specifications apply to our DMG MORI / Mazak 5-axis machining centers. Actual achievable results depend on material grade, fixturing stiffness, and tooling selection.
3/4軸対 同時5軸加工
チタン部品形状に適した右軸構成の理解 - 角柱ブロックから複雑な自由曲面まで
3/4軸CNC加工
プリズマティック＆2D/3D輪郭フォーカス角柱ブロック部品、2D/3D面輪郭、穴あけパターン、および手動またはロータリーテーブルでワークを割り出し可能な直線輪郭加工に最適です。
代表的な用途
- 矩形ブロックとフランジ面
- 平面上の穴あけ/タップ加工パターン
- スロット加工、ポケット加工、および段差輪郭加工
- 直壁角柱状エンクロージャ
主な強み
- 中程度の公差を持つ角柱部品にコスト効率が良い
- 2D主体形状におけるサイクルタイムの短縮
- 標準的な固定具による簡単なセットアップ
同時5軸CNC加工
単一セットアップ複雑形状複雑な自由形状（インペラ、タービンブレード、整形外科用インプラント、航空宇宙構造ノード）を単一のクランプ工程で実現し、累積的な位置決め誤差を完全に排除します。
代表的な用途
- インペラ、ブリスク、タービンブレード
- 整形外科用の膝・股関節インプラントおよび骨プレート
- 航空宇宙構造用ノード及び隔壁
- 多面ポートバルブボディおよびマニホールド
主な強み
- シングルセットアップにより、再クランプによる累積誤差が排除されます。
- 連続傾斜・回転により、3/4軸ではアクセスできないアンダーカットに到達します。
- 一定の工具対ワーク接触角度による優れた表面仕上げ
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