CNC-Fräs- und Drehdienstleistungen
Präzisions-CNC-Drehen, Fräsen und Dreh-Fräs-Multitasking für Titan: Knochenschrauben, prismatische Komponenten, komplette Teile in einer Aufspannung. Toleranzen ±0,005 mm.
Lösung der Schwachstellen bei der Hochgeschwindigkeitszerspanung von Titan Schwachstellen beim Hochgeschwindigkeitsfräsen
Die einzigartigen thermischen und mechanischen Eigenschaften von Titan erfordern spezielle Gegenmaßnahmen. Hier erfahren Sie, wie wir Spanverschachtelungen und Thermoschocks bei Dreh- und Fräsarbeiten vermeiden.
Kontinuierliche Nesting-Spänekontrolle
Beim Hochgeschwindigkeitsdrehen von Titanwellen und abgestuften Bauteilen wickeln sich lange, durchgehende Späne um das Werkstück und die Werkzeuge – es entstehen 'Vogelnester', die zu Werkzeugbrüchen, Oberflächenkratzern und ungeplanten Maschinenstillständen führen.
Hochdruck-Spanbrechergeometrien & variable Frequenzschnittwege
- Speziell geschliffene Spanbrechereinsätze erzeugen eng gewickelte 'C'- und '6'-förmige Späne, die sauber bei Längen von ≤15 mm brechen – und so ein Verfangen an rotierenden Wellen verhindern
- Variable-Frequenz-Spindelmodulation (VFM) oszilliert die Drehzahl um ±10% um die programmierte Geschwindigkeit, unterbricht den kontinuierlichen Spanfluss und fördert die Spansegmentierung bei Titan
- Werkzeugdurchlaufendes Kühlmittel mit über 70 bar, das auf die Span-Werkzeug-Grenzfläche gerichtet ist, treibt die Späne hydraulisch aus der Schnittzone, bevor sich Nester bilden können
- Echtzeit-Überwachung der Spanbelastung erkennt abnormale Spanbildungsmuster und passt den Vorschub automatisch an, um einen optimalen Spanbruch wiederherzustellen
Minderung von Thermoschocks
Unterbrochenes Fräsen von Titan (z. B. Nutenfräsen, Taschenfräsen und Planfräsen mit Wendeschneidplatten) setzt die Schneidkanten einer schnellen thermischen Wechselbelastung aus – Erhitzung auf über 800 °C während des Eingriffs, dann Abschreckung auf unter 100 °C während des Luftschnitts – was zu Mikrorissen, Ausbrüchen und vorzeitigem Kantenversagen führt.
Fortschrittliche Bogeneintrittssteuerung & MQL-/Flutkühlwege
- Trochoidale und Schälfräser-Eintrittsbögen erhöhen den radialen Eingriff über 90°-180° der Werkzeugdrehung – und eliminieren so den Thermoschock des vollbreiten Nutenfräseneintritts
- Minimalmengenschmierung (MMS) mit Nanofluid-Additiv liefert präzise dosierte Kühlmitteltröpfchen (50-100 µm) direkt an die Schneidkante und reduziert den thermischen Gradienten um bis zu 45 % im Vergleich zu reiner Flutkühlung
- Zweidüsen-Flutkühlsystem leitet Kühlmittelströme sowohl auf die Werkzeug-Werkstück-Grenzfläche als auch auf den Spanabfuhrweg – und gewährleistet so eine kontinuierliche Wärmeabfuhr während unterbrochener Schnitte
- Submikrometer-Hartmetallsubstrate mit AlTiSiN-Nanoschichtbeschichtungen bieten eine Oxidationsbeständigkeit von über 1.100 °C und eine hohe Warmhärte, wodurch sie Tausenden von Eingriffszyklen ohne thermische Ermüdung standhalten
CNC-Drehen und -Fräsen Verfahrensspektrum
Von präzisionsgedrehten Knochenschrauben bis hin zu mehrachsig gefrästen prismatischen Komponenten – drei sich ergänzende Fertigungsmöglichkeiten für Ihr gesamtes Titanbauteil-Portfolio.
Präzisions-CNC-Drehen
Stufen, Gewinde & KnochenschraubenOptimized for cylindrical titanium components demanding tight coaxiality — from threaded fasteners and bone screws to high-grade adapters and stepped shafts.
- Einzel- und Mehrstufendrehen mit angetriebenen Werkzeugen
- Gewindewirbeln für Knochenschrauben und Implantatpfosten
- Tight coaxiality ≤0.01 mm between steps
- Stangenlader-Automatisierung für Serienfertigung mit hohen Stückzahlen
Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsen
Blockkomponenten, Nuten & ProfilierungMachining prismatic block components, slots, and complex profiles while maintaining stress-free structural stability — essential for thin-wall titanium housings.
- 3-Achsen-Hochgeschwindigkeits-Schrupp- und Schlichtzyklen
- Nuten, Taschenfräsen und Schulterprofilieren
- Spannungsreduzierende Werkzeugwegstrategien für dünne Wände
- Gewindebohren und Gewindefräsen in Titan
Dreh-Fräs-Mehrfachbearbeitung
Lebendwerkzeug, Einspannung komplettiertIntegrating live tooling (drilling, milling, slotting) on turning centers to produce complete parts in a single clamping — zeroing out re-fixturing errors entirely.
- B-Achsen-Antriebswerkzeug für Schrägbohren und -fräsen
- Komplette Bauteilfertigung in einer Aufspannung
- Beseitigt Fehler bei Sekundäroperationen und Handhabungszeit
- Ideal für komplexe Ventilgehäuse und Armaturen
Turn-Mill Maschinen-Dashboard
Our physical turning and milling machine boundaries — verified under ISO 2768-m and AS9100D protocols.
CNC Turning Boundaries
CNC Milling Boundaries
Universal Precision
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