BOZE CNC Ti | 엔지니어링 지식 기반

기술 리소스 라이브러리

포괄적인 기술 문서, 엔지니어링 가이드, 백서, 다운로드 가능한 CAD 리소스 — 티타늄 제조 전문가를 위한 오픈 라이브러리.

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주요 인사이트

엔지니어링 백서

당사의 엔지니어링 팀이 작성한 대표 기술 보고서 — 각 보고서는 생산 현장 데이터와 제3자 금속 분석을 통해 검증되었습니다.

2026-02 18 pp.

비용 절감 DFM 규칙: 티타늄 폐기물 23% 감소

바이-투-플라이 비율을 직접적으로 낮추는 설계-제조 가능성 매개변수에 대한 데이터 기반 분석. 5축 및 밀-턴 플랫폼에서의 근접 형상 네스팅, 공구 경로 최적화, 전략적 재고 여유 감소를 다룹니다.

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2026-01 24 pp.

Grade 5 대 Grade 23 ELI: 의료용 등급 비교 분석

이식형 및 수술 기기 응용 분야를 위한 Ti-6Al-4V(Grade 5)와 Ti-6Al-4V ELI(Grade 23)의 나란히 비교한 야금학적 평가. 인증된 테스트 배치에서의 피로 수명, 노치 민감도, 생체 적합성 데이터.

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2026-03 32 pp.

5축 열 완화: 실시간 열 제어 로그

Grade 5 티타늄 블록의 생산 등급 5축 가공에서 계측된 스핀들 부하 및 냉각수 온도 로그. 열 변형 방지, 채터 억제, 표면 무결성 유지를 위한 검증된 매개변수 제시.

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엔지니어링 다운로드

기술 자료 라이브러리

다운로드 가능한 엔지니어링 자료 — CAD 모델, 속성 데이터시트, 제조 참조 책자. 모든 파일은 생산 등급이며 개정 관리됩니다.

Resource Action
CAD 표준 모델 — 티타늄 Grade 5 (Ti-6Al-4V) ISO 10303 STEP AP242 네이티브 3D 모델 — 엔지니어링 통합을 위한 일반 티타늄 빌렛, 바, 플레이트 및 튜브 스톡 형상.
Download STEP
티타늄 특성 데이터시트 — 전체 등급 개요 1~23등급의 완전한 기계적, 열적 및 화학적 특성 데이터시트 — ASTM/ISO 상호 참조 표 및 열처리 지침 포함.
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2026 티타늄 DFM 책자 최종 설계-제조 가능성 참고 자료: 최소 벽 두께 차트, 공정별 달성 가능 공차, 표면 마감 지시 및 갤링 방지 설계 규칙.
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열처리 및 응력 제거 파라미터 모든 단조 티타늄 등급에 권장되는 어닐링, 용체화 처리 및 시효 사이클 — 열처리 후 기계적 특성 검증 데이터 포함.
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용접 절차 사양서 (WPS) — Grade 2 및 5 상업용 순수 및 알파-베타 티타늄 합금의 GTAW(TIG) 및 PAW 용접을 위한 검증된 용접 파라미터 — 용접 전 세척 및 퍼지 가스 프로토콜 포함.
Download PDF
Files updated Q1 2026 · All assets verified
기술 FAQ

자주 묻는 엔지니어링 질문

일반적인 조달 및 엔지니어링 문의에 대한 기술적 답변 — 당사의 생산 데이터 및 품질 관리 시스템을 기반으로 합니다.

티타늄 쾌속 프로토타이핑의 일반적인 리드 타임은 어떻게 되나요?

당사의 표준 쾌속 프로토타이핑 리드 타임은 CAD 승인 후 <strong>3~7영업일</strong>입니다. SLM/DMLS 적층 프로토타입의 경우 사전 검증된 파라미터 세트를 사용하여 특정 형상에 대해 최대 48시간 이내에 처리할 수 있습니다. CNC 가공 프로토타입은 일반적으로 5~7일 이내에 출고됩니다. 모든 쾌속 프로토타입 주문에는 예비 치수 검사 보고서가 포함됩니다.

모든 선적에 EN 10204 3.1 재료 시험 보고서(MTR)를 제공하나요?

예 — 모든 생산 주문에 대해 EN 10204 3.1 MTR이 표준으로 포함됩니다. 당사의 재료 추적 파이프라인은 각 배치를 밀 증명서에서 완제품까지 고유한 열/로트 번호로 연결합니다. 3.2 검사 증명서(제3자 검증)는 요청 시 48시간 처리 기간 내에 제공 가능합니다. 또한 요청 시 ASTM E8/E8M 인장 검증 및 화학 분석을 제공합니다.

5축 티타늄 부품에서 보장할 수 있는 치수 공차는 어떻게 되나요?

당사의 표준 가공 공차는 <strong>±0.05 mm</strong>(ISO 2768-m)입니다. 정밀 등급 작업의 경우 열 보상 5축 가공 센터를 사용하여 중요 형상에 대해 <strong>±0.005 mm</strong>를 일상적으로 유지합니다. 표면 마감 능력은 Ra 3.2 µm(표준)에서 Ra 0.4 µm(정밀 버니싱)까지입니다. 모든 공차는 당사의 CMM 검사 랩(Zeiss CONTURA, ISO 10360 교정)을 통해 인증됩니다.

AS9100D 또는 ISO 13485 규정을 준수하여 부품을 제조할 수 있나요?

물론입니다. 당사 시설은 <strong>AS9100D</strong>(항공우주) 및 <strong>ISO 13485:2016</strong>(의료 기기) 품질 관리 시스템 하에 운영됩니다. NDT, 열처리 및 화학 처리에 대한 NADCAP 인증을 유지하고 있습니다. 문서 패키지에는 AS9102에 따른 초품 검사 보고서(FAIR), 공정 관리 계획 및 전체 재료 추적 체인이 포함됩니다.

엔지니어링 검토 및 견적을 위해 어떤 파일 형식을 허용하나요?

STEP(AP203/AP242), IGES, STL, Parasolid(X_T/X_B), SolidWorks(SLDPRT), AutoCAD(DWG/DXF) 및 네이티브 CATIA 또는 NX 파일을 허용합니다. DFM 분석에는 STEP 또는 네이티브 CAD를 선호합니다. 적층 견적의 경우 최소 0.1 mm 코드 공차의 STL을 권장합니다. 모든 파일은 IP 보호(NDA 기반)가 적용된 당사의 보안 RFQ 포털을 통해 업로드할 수 있습니다.

생산 전에 NDA 보호 설계 검토를 제공하나요?

예 — 모든 설계 검토는 표준 절차로 체결된 <strong>상호 NDA</strong> 하에 수행됩니다. 당사의 엔지니어링 팀은 파일 접수 후 1~2영업일 이내에 기밀 DFM 분석 보고서를 제공하여 잠재적 제조 위험, 비용 절감 형상 조정 및 리드 타임 견적을 식별합니다. 이는 적격 생산 문의에 대해 무료로 제공됩니다.

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