타협 없는 티타늄 소재 추적성 및 규정 준수
끊기지 않는 디지털 관리 체인으로 고책임 애플리케이션의 위험을 줄입니다. AS9100D 및 DFARS 규정을 엄격히 준수하여 운영되는 BOZE는 원자재 잉곳 히트 로트부터 영구 표시된 완성 다축 CNC 부품까지 100% 소재 출처 추적을 보장합니다.
끊기지 않는 체인: End-to-End Tracking Lifecycle
원자재 티타늄 잉곳 열 로트에서 영구적으로 마킹된 완제품까지 모든 이전, 테스트 및 변환이 디지털 방식으로 기록되고 교차 참조되어 완전한 순방향 및 역방향 추적성을 제공합니다.
Inbound Raw Ingot Gating & Heat Assignment
Stage 1: Gatekeeping모든 입고된 티타늄 바, 플레이트 또는 시트는 도착 시 격리 상태에 놓입니다. 인증된 EN 10204 Type 3.1 Mill Test Report(MTR)는 각 조각에 각인된 물리적 재료 열 번호와 디지털 방식으로 교차 확인됩니다. 고유한 내부 배치 번호가 ERP 시스템에서 생성되어 제조사의 원래 열 번호에 영구적으로 연결되어 연쇄 보관 체인의 첫 번째 연결 고리를 만듭니다.
Physical Color-Coding & Chemical PMI Analysis
Stage 2: Material Isolation격리에서 해제되면 원자재는 등급 식별을 위해 물리적으로 레이저 마킹되고 전용 재고 구역에서 티타늄 등급(Grade 5 Ti-6Al-4V, Grade 23 ELI, Grade 2 CP)별로 색상 코드가 지정됩니다. 휴대용 XRF 분광계는 원자재가 생산 현장으로 출고되기 전에 화학 성분을 확인하기 위해 PMI(양성 재료 식별)를 수행합니다. 재료 로트는 등급 간 교차 오염을 방지하기 위해 물리적으로 분리됩니다.
Job-Lot Splitting & ERP Machine Tracking
Stage 3: Production Isolation재료가 다축 CNC 가공 셀로 이동함에 따라 내부 배치 ID는 ERP 생산 트래블러 작업 라우팅에 디지털 방식으로 바인딩됩니다. 각 작업(밀링, 선삭, 와이어 EDM, 표면 처리)은 동일한 배치 번호에 대해 기계 ID, 작업자 및 타임스탬프를 기록합니다. 스크랩 및 원자재 금속 절삭물은 교차 오염을 방지하기 위해 전용 용기에 등급별로 분리됩니다. 시스템은 전체 순방향 추적성(열에서 완제품까지)과 역방향 추적성(완제품에서 열까지)을 지원합니다.
Part-Level Laser Etching & Quality Archival
Stage 4: Permanent Identity완제품은 도면 요구 사항(일련 번호, 열 ID, 날짜 코드 또는 QR 코드(MIL-STD-130/UDI 준수에 따른 Data Matrix))에 따라 영구적인 마이크로 레이저 마킹을 거칩니다. MTR, CMM 보고서, FAIR, 표면 거칠기 인증서 및 CoC를 포함한 완전한 품질 문서는 부품 일련 번호 및 열 로트 식별자 아래에 디지털 방식으로 보관됩니다. 모든 기록은 최소 10년 동안 보관되며 고객 또는 규제 감사 지원을 위해 24시간 이내에 검색 가능합니다.
글로벌 재료 Compliance Matrix
모든 티타늄 부품은 국제 방위, 항공우주, 의료 및 환경 규제 프레임워크에 완전히 부합하여 제조됩니다.
| 규제 프레임워크 | 엄격한 운영 요구사항 | BOZE 이행 현황 |
|---|---|---|
| DFARS 252.225-7009 | Specialty metals must be melted in the United States or qualifying countries (AUS, CAN, JPN, SWE, BEL, GBR). | 100% Compliant Available upon procurement request |
| EN 10204 Type 3.1 | 제조사가 발행한 재료 인증서로, 실제 화학 성분 및 물리적 인장 시험 결과를 명시해야 하며, 일반적인 준수 진술이 아닌 구체적 데이터를 포함해야 합니다. | 필수 표준 Provided for 100% of titanium batches |
| AS9100D Clause 8.5.2 | 전체 생산 주기 동안 명확한 식별 및 상태 표시기를 유지하며, AS9100D 위험 관리에 따른 식별, 상태, 추적성을 보장합니다. | Fully Audited Integrated within live ERP workflow |
| RoHS & REACH | Verification that titanium alloys are free from restricted hazardous substances per EU Directives 2011/65/EU and 1907/2006. | Certified Documentation packed with final shipments |
프로젝트 후 책임 및 장기 데이터 보관
귀사의 품질 문서는 선적 후에도 유효기간이 만료되지 않습니다. 당사는 규제 감사, 하위 조사 및 조달 규정 준수 검토를 지원하기 위해 포괄적인 디지털 아카이브를 유지 관리하며, 이는 종종 프로젝트 완료 후 수년이 지난 후에도 이루어집니다.
10-Year Minimum Digital Archival
모든 품질 문서(밀 테스트 보고서(MTR), CMM 치수 보고서, 초품 검사 보고서(FAIR), 표면 거칠기 인증서, 적합 인증서(CoC) 포함)는 최소 10년 동안 중복 서버에 디지털 방식으로 보관되며, 오프사이트 백업이 이루어집니다. 기록은 부품 번호, 열 번호, 고객 구매 주문서, 날짜 범위별로 색인화되어 신속하게 검색할 수 있습니다.
24-Hour Record Retrieval for Audits
귀사의 품질 또는 조달 팀이 감사, 고객 조사 또는 하위 공급업체 조사에 직면했을 때, 당사는 24시간 이내에 모든 과거 주문에 대한 완전한 품질 문서를 검색하여 제공할 수 있습니다. 당사의 문서 관리 팀은 감사관 요청을 지원하도록 교육을 받았으며, 원본 MTR, 검사 보고서 및 공정 인증서의 인증 사본을 제공합니다.
최소 품질 기록 보존 기간
Historical record retrieval time
Of batches with EN 10204 3.1 MTRs
조달 규정 준수 Q&A
조달 및 규제 팀의 가장 중요한 재료 추적성 및 규정 준수 질문에 대한 답변입니다.
What material traceability documentation is provided with each shipment?
모든 선적에는 다음을 포함하는 포괄적인 품질 문서가 포함됩니다: (1) 화학 성분, 기계적 특성 및 열처리 매개변수를 문서화한 EN 10204 Type 3.1에 따른 인증된 밀 테스트 보고서(MTR); (2) 모든 제조 및 검사 프로세스가 사양을 충족함을 확인하는 적합 인증서(CoC); (3) 완성된 부품을 원래 밀 잉곳에 연결하는 열 번호 및 배치 로트 추적성; (4) GD&T 검증이 포함된 CMM 치수 검사 보고서. 추가 문서(DFARS 준수 인증서, RoHS/REACH 선언 및 AS9102 FAIR 포함)는 요청 시 제공됩니다.
Can BOZE provide DFARS-compliant titanium for defense contracts?
예. BOZE CNC는 DFARS 252.225-7014 준수 생산을 완벽하게 지원할 수 있습니다. 조달 요청 시, 당사는 미국 또는 기타 적격 국가(호주, 캐나다, 일본, 스웨덴, 벨기에, 영국)에서 용해된 티타늄을 조달할 수 있습니다. DFARS 준수 인증서와 해당 밀 원산지 문서는 품질 문서의 일부로 제공됩니다. 적절한 자재 조달 및 분리를 보장하기 위해 RFQ 시점에 DFARS 요구 사항을 명시할 것을 권장합니다.
How does BOZE physically mark and identify parts for long-term traceability?
당사는 영구 부품 식별을 위해 마이크로 레이저 마킹을 사용합니다. 여기에는 일련번호, 열 로트 ID, 날짜 코드 및 데이터 매트릭스(QR) 코드가 포함됩니다. 레이저 마킹은 잉크젯이나 화학적 에칭보다 영구성, 표면 처리(아노다이징, 패시베이션)를 통한 가독성, MIL-STD-130(국방부 품목 식별) 및 UDI(의료기기 고유 기기 식별) 준수 측면에서 선호됩니다. 마킹 파라미터는 각 티타늄 등급에 대해 검증되어 피로 성능이나 내식성을 손상시키지 않으면서 가독성을 보장합니다.
How long are quality records retained, and can they be retrieved after project completion?
모든 품질 기록은 선적일로부터 최소 10년간 보관됩니다. 기록은 오프사이트 백업이 있는 중복 디지털 서버에 저장되며, 부품 번호, 열 번호, 고객 구매 주문서 및 날짜 범위별로 색인화됩니다. 감사, 리콜 또는 고객 품질 조사 시, 당사의 문서 관리 팀은 24시간 이내에 완전한 품질 문서를 검색하여 제공할 수 있습니다. 원본 MTR 및 검사 보고서의 인증 사본은 요청 시 제공됩니다.
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