BOZE CNC Ti | 精密製造

チタンCNC加工・製造サービス

ラピッドプロトタイピングから高容量精密CNC加工、重工業製造まで、エンドツーエンドのチタン製造ソリューション。

6 Service Pillars
35+ CNC Machines
3 Quality Certs
CNC Machining Additive Manufacturing Fabrication Forming & Heavy Surface Treatment
中核能力

サービス マトリックス

原材料から完成品の納品まで、チタン製造の全ライフサイクルをカバーする7つの統合分野。

チタンCNC加工サービス

±0.005mmまでの公差
  • 3軸/5軸CNC
  • フライス加工・旋盤加工
  • ワイヤー放電加工
  • カスタム部品

チタン積層造形

複雑な形状、最小限の廃棄物
  • 3Dプリンティング SLM/DMLS
  • ラピッドプロトタイピング
  • 少量生産

チタン板金加工サービス

カスタム構造物・エンクロージャ
  • レーザー切断
  • ウォータージェット切断
  • 溶接・組立

チタン成形・重量加工

熱間・冷間成形、大規模対応
  • チタン鍛造
  • チタン押出成形
  • 原材料準備

チタン表面処理

耐食性と美観
  • 陽極酸化処理
  • 化学不動態化処理
  • 研磨・サンドブラスト

レーザーマーキング・カスタムロゴ

統合付加価値プロセス
  • 永久UID/データマトリックスマーキング
  • ロゴ・ブランド刻印
  • ロット・日付コード印字

ブランド・カスタムパッケージサービス

最終段階の保護とブランディング
  • 保護用出荷ケース
  • 展示・小売用パッケージ
  • バルクコンテナソリューション
品質とコンプライアンス

AS9100 & ISO 9001認証取得

航空宇宙および品質マネジメントシステムにより、あらゆる部品が最も厳格な業界基準を満たすことを保証します。

完全な材料トレーサビリティ

加工されるすべてのチタンバッチに対して、完全なMTR(材料試験報告書)とOES(発光分光分析)を提供します。

ASTM / AMS規格準拠

グレード1からグレード23を超えるチタン材質について、ASTMおよびAMS仕様に厳格に準拠します。

当社のプロセス

エンジニアリング ワークフロー

構想から認証済み納品までの4つの規律ある段階。完全に透明で、完全にトレーサブルです。

01

DFM&エンジニアリングレビュー

当社のエンジニアリングチームは、工具が素材に触れる前に、設計の製造容易性、材料最適化、および公差計画についてお客様のCADモデルを分析します。

02

ラピッドプロトタイピング

CNCまたは3Dプリンティング(SLM/DMLS)による反復プロセスで、形状、適合性、機能を検証します。完全な寸法レポートにより、数週間ではなく数日で複数の設計修正が可能です。

03

精密生産とスケーリング

初回品から量産まで、3/4/5軸CNC旋削、フライス加工、および製造を大規模に行います。AS9100準拠のシーケンス制御工程で、工程内検査を実施します。

04

表面処理とCMM検査

最終仕上げ(陽極酸化処理、不動態化処理、コーティング)の後、CMM検証、材料認証、および出荷用の保護包装を行います。

対応業界

クイック 業界ソリューション

当社のチタン加工能力が測定可能な性能優位性を発揮する8つの重要セクター。

航空宇宙

構造用機体部品、エンジンマウント、着陸装置 — AS9100認証取得済みのチタン部品。

医療

外科用インプラント、整形外科用器具、歯科用部品 — 生体適合性に優れたGrade 23 ELI。

UAV・ドローン

軽量機体、モーターマウント、カメラジンバル — 高い比強度が重要。

海洋

プロペラシャフト、熱交換器、海水バルブ — 過酷環境に耐える耐食性チタン。

半導体

チャンバー部品、スパッタリングターゲット、ウェハ搬送 — クリーンルーム環境向け超高純度チタン。

AIインフラ・光通信

光モジュール筐体、CPO熱管理マウント、ファイバーアライメントブラケット — AIデータセンターおよび光通信インフラ向けの超高精度チタンコンポーネント。

エネルギー

水電解装置用バイポーラプレート、地熱掘削ツール、原子力制御棒アセンブリ — エネルギー分野の信頼性を実現する耐食性チタン。

産業機器

高圧ポンプ筐体、カスタムバルブボディとシート、油圧シリンダーコンポーネント — 過酷な産業機器用途向けに機械加工された耐久性チタン。

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